盡管前三季度,在下游需求的帶動下,國內電石產量穩定增長。國家統計局數據顯示,1-10月份,國內電石產量累計達到1841.8萬噸,同比增長15.6%,行業整體開工率約為60%。但是,產能過剩問題依然突出,產品量升價跌的局面仍未改變,企業盈利水平明顯下降,運營壓力逐步增大。經協會對前三季度行業經濟運行總結分析后,現將行業中存在的問題匯總如下。
一是國內經濟增長速度放緩,聚氯乙烯等電石主要下游產品的市場行情持續低迷,難以對電石需求形成有力支撐。據中國氯堿工業協會統計,由于需求不旺、價格持續低位徘徊,2013年前三季度國內聚氯乙烯企業的平均開工率只有60%,部分企業長期處于低負荷運行甚至停產狀態。目前,國內聚氯乙烯價格維持在5500-6000元/噸(含稅),而部分企業的生產成本就超過6000元/噸,價格倒掛嚴重,很多企業選擇停產觀望。短期來看,聚氯乙烯低迷的市場行情很難出現根本性變化,對于電石的需求量只能維持在較低水平。
二是電石產能擴張過快,導致供求關系嚴重失衡。近年來,國內電石產能迅速擴張,2012年底已經達到3230萬噸/年,行業整體的開工率僅為62%,另外,國內還有在建產能2000多萬噸。據協會統計,2013年前三季度投產的4萬千伏安以上的電石爐就超過500萬噸,這無疑加劇了產能過剩矛盾。
三是價格戰趨于白熱化,行業效益持續下滑。下游需求不旺和產能過剩導致市場競爭趨于白熱化,產品價格不斷下滑。再加上原材料和運輸成本的上漲,電石行業整體的盈利水平持續下降,一些企業被迫接受價格倒掛,虧損運營。進入10月份以后,國內電石價格屢創新低,內蒙古地區的最低價甚至達到2600元/噸。一些具備資源、能源優勢的企業也只能維持微利甚至勉強保本經營,獨立電石企業大多處于虧損狀態。
四是成本上漲已成為常態。從長遠來看,為推動經濟結構調整、降低能源消耗,國家勢必會逐步提高煤炭和電力價格,同時人員工資、運輸費用也呈現出穩步增長的態勢。因此,電石成本的上漲將成為常態,生產企業必須深挖節能降耗潛力,最大程度的削減生產成本和財務成本,否則就會在市場競爭中被淘汰。
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