中國(guó)電石網(wǎng)訊：

2016年4月28日，第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十次會(huì)議決定：批準(zhǔn)2013年10月10日由中華人民共和國(guó)政府代表在日本熊本簽署的《關(guān)于汞的水俁公約》（簡(jiǎn)稱(chēng)《水俁公約》）。公約明確要求，2020年單位PVC生產(chǎn)的用汞量要比2010年減少50%，并且在締約方大會(huì)確認(rèn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行的無(wú)汞催化劑5年后，最終淘汰汞的使用。近期，兩會(huì)結(jié)束后，《水俁公約》再次被PVC業(yè)內(nèi)人士所提起，且備受關(guān)注。

中國(guó)2011-2016年乙烯法與電石法工藝占比情況

由上表所示，我國(guó)2011年至2016年乙烯法與電石法工藝占比情況中電石法工藝占比都在80%以上，表明我國(guó)主要以電石法為主，這是因?yàn)槲覈?guó)受富煤、貧油、少氣的資源稟賦限制，而國(guó)外PVC的生產(chǎn)基本則以乙烯法為主。電石法生產(chǎn)PVC的原料是煤炭，煤炭與石灰石在高溫下制成電石，電石遇水生成乙炔，在氯化汞催化劑作用下，乙炔與氯化氫合成氯乙烯，然后經(jīng)聚合制成PVC。因中國(guó)PVC行業(yè)的快速發(fā)展，聚氯乙烯生產(chǎn)消耗的汞隨之猛增。電石法PVC的生產(chǎn)使用含汞催化劑，消耗了全國(guó)過(guò)半的汞資源，存在汞污染難題，且電石消耗大，飽受詬病。

截止2016年，我國(guó)聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)約75家，總產(chǎn)能為2326萬(wàn)噸，其中電石法產(chǎn)能為1879.2萬(wàn)噸，占總產(chǎn)能的81%。同時(shí)，高汞催化劑、使用高汞催化劑的電石法PVC裝置被列為2015年前淘汰類(lèi)項(xiàng)目，表明了國(guó)家將污染、落后產(chǎn)能加快退出的決心和力度。2020年將實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品用汞量減少至2010年水平的一半。鼓勵(lì)和支持技術(shù)可性和經(jīng)濟(jì)有效的超低汞觸媒、無(wú)汞觸媒、無(wú)汞技術(shù)路線(xiàn)的研發(fā)、應(yīng)用，制定和實(shí)施全行業(yè)推廣計(jì)劃，到2030年淘汰聚氯乙烯涉汞生產(chǎn)工藝。

未來(lái)PVC行業(yè)想要生存下去的唯一途徑便是調(diào)節(jié)展開(kāi)去產(chǎn)能化過(guò)程。對(duì)于一些落后，無(wú)成本優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)業(yè)鏈不完善等相關(guān)企業(yè)將面臨著被淘汰關(guān)停的局面。因此，大力發(fā)展低汞技術(shù)、無(wú)汞技術(shù)和路線(xiàn)，推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排，才是我國(guó)PVC行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的硬道理。