市場寒風(fēng)“吹熱”密閉電石爐

    近幾年，國家先后出臺(tái)多項(xiàng)政策，限制和淘汰規(guī)模小、能耗高、污染嚴(yán)重的敞開式電石爐，鼓勵(lì)建設(shè)密閉爐。但由于企業(yè)認(rèn)為上密閉爐在經(jīng)濟(jì)上不劃算，其推廣一直十分緩慢。到2007年年底，我國上了密閉爐的電石產(chǎn)能僅占國內(nèi)總產(chǎn)能的20%。一些企業(yè)甚至在運(yùn)行一段時(shí)間后，將已上的密閉爐又改回了內(nèi)燃爐。
                                    　　
                                    
    業(yè)內(nèi)人士表示，推廣密閉電石爐是“有心栽花花難開”。然而，記者在采訪中了解到，如今密閉爐卻受到了電石企業(yè)的熱捧，形成了電石企業(yè)爭上密閉爐的熱潮，這又是為什么呢？
                                    　　
                                    
    據(jù)了解，蘭炭、白灰等原料價(jià)格大漲，電價(jià)上調(diào)，下游需求不振，導(dǎo)致電石企業(yè)正遭遇成本大幅上升而出廠價(jià)卻屢屢下挫的危機(jī)——陜西榆林地區(qū)60%以上的企業(yè)停產(chǎn)，四川50%的企業(yè)停產(chǎn)，山西55%的企業(yè)停產(chǎn)……而記者走訪多家企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，那些上了密閉電石爐的企業(yè)大都生存下來了。
                                    　　
                                    
    陜西榆電陽光化工有限公司便是維持生產(chǎn)的電石企業(yè)之一。該公司總工程師馬占玉告訴記者，榆電陽光擁有2臺(tái)2.1萬千伏安密閉電石爐和6000千瓦電石爐尾氣發(fā)電機(jī)組。企業(yè)之所以還能生產(chǎn)，得益于上了這2臺(tái)密閉爐。因?yàn)槠潆娛瘜?shí)際耗電量比用內(nèi)燃爐的企業(yè)少400千瓦時(shí)/噸，按當(dāng)?shù)仉娛秒妰r(jià)格0.41元/千瓦時(shí)算，僅電力成本就減少了160多元/噸。加上電石爐尾氣發(fā)電產(chǎn)生的效益，成本比使用內(nèi)燃爐企業(yè)低了200元/噸。“當(dāng)別的企業(yè)保本甚至虧損時(shí)，我們尚有100多元/噸的利潤。”馬占玉說。
                                    　　
                                    
    寧夏大地冶金化工有限公司辦公室主任陳世勇也表示：“是密閉電石爐和循環(huán)經(jīng)濟(jì)使企業(yè)免于停產(chǎn)。”2007年，大地公司成功地將2臺(tái)2.55萬千伏安內(nèi)燃爐改造成密閉爐，今年又建成2臺(tái)3.15萬千伏安密閉電石爐，電石產(chǎn)能一下增至25萬噸/年。同時(shí)，配套建設(shè)了60萬噸/年焦炭和100兆瓦熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。正在建設(shè)的6萬噸/年電石爐尾氣生產(chǎn)合成氨項(xiàng)目，是國家發(fā)改委確定的國內(nèi)首個(gè)電石爐尾氣制合成氨試點(diǎn)項(xiàng)目，已開始設(shè)備調(diào)試，10月份即可投產(chǎn)。由于實(shí)現(xiàn)了廢氣廢渣的全部資源化利用，蘭炭又能自產(chǎn)，加上密閉電石爐本身耗電量小，大地公司的生意目前仍然紅紅火火。
                                    　　
                                    
    貴州水晶有機(jī)化工公司電石廠、西安西化熱電化工有限公司、青海東勝化工有限公司等采用了密閉電石爐的企業(yè)，目前都有100元/噸左右的利潤，可以維持正常生產(chǎn)。
                                    　　
                                    
    如今，那些幾個(gè)月前還認(rèn)為上密閉爐不劃算的電石企業(yè)，態(tài)度已經(jīng)發(fā)生了根本改變。以往他們認(rèn)為密閉爐運(yùn)行成本高，不經(jīng)濟(jì)，而如今原料價(jià)格的上漲使密閉爐節(jié)能降耗的優(yōu)勢顯露出來，其節(jié)約的成本遠(yuǎn)高于增加的運(yùn)行費(fèi)用，而且運(yùn)行成本也可通過優(yōu)化工藝逐步降低。
                                    　　
                                    
    在采訪中，十幾家電石企業(yè)的老總都表示，正在或準(zhǔn)備建設(shè)密閉爐。陜西新龍化工有限公司總經(jīng)理高寶清對(duì)記者說，這一次他們是鐵了心要上密閉爐，并要建設(shè)尾氣回收裝置。寧夏黃河水電化工有限公司的生產(chǎn)經(jīng)理王慧勇也表示，目前正在進(jìn)行密閉爐建設(shè)的前期準(zhǔn)備工作。而內(nèi)蒙古白雁湖化工股份有限公司正在加緊建設(shè)2臺(tái)3.15萬千伏安密閉電石爐，力爭11月下旬投產(chǎn)。
                                    　　
                                    
    中國電石工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長孫萬軍表示，隨著企業(yè)對(duì)密閉爐認(rèn)識(shí)的提高，推廣密閉爐的時(shí)機(jī)日漸成熟，希望國家借機(jī)出臺(tái)切實(shí)可行的鼓勵(lì)政策，加速密閉爐的推廣。

文件來源:中國化工報(bào)