福州三成塑料袋廠家倒閉
為避免限塑令效力打折扣,福州各超市紛紛出招狙擊手撕袋濫用行為。
而由于“限塑令”實施,福州眾多塑料袋生產企業也面臨轉型陣痛,約有1/3的中小型廠家紛紛倒閉。不過有的企業卻看到了商機,紛紛轉而生產可取代塑料袋的無紡布袋。
塑料袋用量驟減中小塑料廠倒閉
6月3日,采訪福州塑料制品業界了解到,大約1/3中小企業因無力轉型生產加厚塑料袋,紛紛倒閉。
福州市閩侯縣洋里華慶塑料廠鄭經理說,“限塑令”后,他們廠的訂單驟減,生存面臨巨大考驗。作為永輝超市供應商,在“限塑令”實施前,該廠的所有產品都銷往永輝超市,而現在超市的需求量急劇減少,工廠不得不停掉一半的生產設備。
福州倉山一家塑料生產企業王經理也稱,“限塑令”后,訂單減少了超過一半,工人工資等成本增加,原先生產1噸塑料袋要9000元成本,盈利2%。而如果按照政策要求生產加厚塑料袋,成本要增加到1萬元。為此,工廠裁減了部分工人,如果還撐不下去,只能改行。
據了解,目前福州有部分中小型企業已倒閉,閩侯縣洋里華慶塑料廠鄭經理稱,在距離該工廠不遠處,有個小型塑料袋生產廠近日已倒閉,該廠原來生產的是超薄塑料袋,“限塑令”后沒有訂單,而重新添置設備必須再投資十多萬元,因缺乏資金,只好倒閉。省塑料工業協會相關人士稱,據行業統計,“限塑令”后福州大約有1/3的企業倒閉,尤其是我省塑料袋企業集中區——泉州南安,約有一半的小型塑料生產企業倒閉。
部分企業引進設備轉產無紡布袋
“限塑令”實施后,福建省一些小企業因無力轉型生產,面臨倒閉;而有一定實力的企業,已以“限塑令”為契機,投資十余萬引進設備,轉而生產無紡布袋。
福州一家無紡布經營戶張先生稱,最近一個月來,無紡布價格從原來1.4萬元/噸左右,漲到近1.6萬元。一個A4紙大小的簡單無紡布購物袋,成本也就1元多,而超市則以3元到5元不等的價格出售。廠家只要賣2元一個,利潤就很可觀。
金斯達(福州)無紡布有限公司銷售部經理林振峰稱,最近無紡布袋產量比上月增加2~3倍,每天都能接到一些新的客戶訂單,但林經理說,無紡布袋可以重復利用,今后銷量如何,還要看市場。
不過,對于“限塑令”對無紡布產業的影響,各方觀點不一。有業內人士指出,2006年我國非織造布產能達210萬噸/年左右,而按照歐美國家人均非織造布占有量3.5~3.8公斤推算,全國總人口的占有量可達450萬~500萬噸/年。由此可見,中國的無紡布仍具有巨大的發展潛力和良好的發展前景。
但福建塑料工業協會相關專家呼吁,“限塑”后不應盲目投資無紡布,因為無紡布袋一直以來就有生產,由于成本要比塑料袋高,所以一直沒有被廣泛使用。“限塑令”的出臺,固然給無紡布行業提供了一定的機會,由于其可重復利用,并且市民的接受還有一個過程,因此使用量不會像塑料袋那樣大,利潤也必將攤薄。
來自永輝、家樂福兩家超市的反饋,或許能印證這個擔憂。限塑令后,主動購買無紡布袋的顧客并不多,家樂福超市連日來無紡布袋日銷量在50~60個,永輝超市限塑當天舉行滿額消費換購活動,當天送出5萬只無紡布袋,但主動購買的顧客不足500個。
無紡布袋也要防二次污染
福建環保志愿者協會秘書長鄭棣健表示,生產無紡布袋還須注意成本問題以及防水、防油、防污等功能性問題,還有回收問題。“無紡布袋不能直接回收紡絲,應該防范二次污染問題”。
鄭棣健稱,無紡布本身也是化工產品,并非最佳替代物。目前無紡布產業的原料構成大致為:63%為聚丙烯,23%為聚酯,8%為粘膠,2%為丙烯酸纖維,1.5%為聚酰胺,其余的為其他纖維。從資源產業角度來看,這些上游原料的生產成本逐年高企,且其生產過程仍然面臨環保壓力。因此,在尋求其他天然纖維的可替代產品之際,改變公眾的消費觀念或許更重要。