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山西省將淘汰焦化落后產能2千萬噸

日期:2009-5-20 10:24:02

山西省將淘汰焦化落后產能2千萬噸

 

    焦化產業是為冶金產業服務的重要基礎能源原材料產業,在山西省經濟建設、社會發展、財政稅收及穩定就業等方面發揮著重要作用。
   
    近日,省政府印發了《山西省焦化產業調整和振興規劃》(以下簡稱《焦化規劃》)。本規劃的規劃期為3年,時間為2009年至2011年。《焦化規劃》的出臺,為山西省焦化產業“十二五”提出了發展目標,確定了山西省焦化產業未來三年的發展方向。
   
    省經委能源處處長馬運俠告訴記者,雖然近年來焦化產業不斷得到規范,但目前仍然存在許多問題,主要集中在6個方面:產能過剩;產業集中度較低;產業技術水平低;產業布局不盡合理;資源綜合利用水平還不高;環境污染問題還有待進一步解決。
   
    1、2008年下半年,山西省焦化產業嚴重受到國際金融危機的影響,焦炭市場出現了需求急速下滑,價格急劇下跌現象,但與危機并存的還有機遇,此時,正是山西省焦化產業結構調整、產業升級的有利時機。在此時制訂實施焦化產業調整和振興規劃,將有利于促進產業平穩運行,實現產業轉型發展。
   

    八大目標 科學堅定催人奮進

   《焦化規劃》提出了八項發展目標,省經委能源處處長馬運俠對此做了解讀。
  目標1:焦炭產能得到有效控制。到2011年底,將全省焦炭總產能控制在1.4億噸以內。到2015年,將全省焦炭總產能控制在1.2億噸以內。
  解讀:
  2008年底,全省焦炭總產能15968萬噸,產能利用率不高。
   
    目標2:淘汰焦炭落后產能取得重大進展。到2011年底,淘汰技術裝備落后的焦化產能2000萬噸左右。到2015年底,再分期分批淘汰達不到準入條件的焦化產能4000萬噸左右。
  解讀:
  全省270余戶焦化企業,戶均產能只有59萬噸。焦炭產能200萬噸以上的只有10戶,產能占全省不足15%。
   
    目標3:產業集中度大幅度提升。到2011年,焦化企業數減少到150戶以內,開工建設大型焦化產能置換項目2000萬噸。到2015年,培育一批采用國際先進爐型產能達1000萬噸級和500萬噸級的特大型焦化企業,焦化企業數減少到60戶以內,全省前10位焦化企業產能占全省產能比例達到60%以上。
  解讀:
  省屬國有企業焦炭生產能力及產量達不到合理規模,不利于焦化生產實現資源的綜合利用。
   
    目標4:裝備水平得到極大提高。到2011年,全省形成炭化室6米以上焦爐(含炭化室高度5.5米以上的搗固式焦爐)產能占到全省焦炭總產能的20%以上。到2015年,全省形成炭化室6米以上焦爐(含炭化室高度5.5米以上的搗固式焦爐)產能占到全省焦炭總產能的60%以上,其中采用國際領先的炭化室高度7.63米焦爐產能達3000萬噸以上。鋼鐵聯合企業焦爐全部配套干熄焦裝置,大型焦化園區配套干熄焦能力達到80%以上。
   解讀:
  全省290余座機焦爐中,炭化室高度4.3米的焦爐220余座,占76%,炭化室高度6米以上的焦爐不足總數的3%。
   
    目標5:焦化產業布局明顯優化。通過淘汰落后和產能置換的方式將焦炭產能向焦化集中區轉移,到2011年,全省十大焦化園區焦炭產能占全省焦炭總產能的40%以上。到2015年,全省焦化集中區焦炭產能占全省焦炭總產能的80%以上。全省不再布置新的焦化集中區。
  解讀:
 
  盡管經過清理整頓,大量選址不合理和落后的焦化企業已被關停,但全省仍有60多個縣(市、區)有焦化廠,布局分散的問題依然嚴重。
   
    目標6:自主創新能力全面增強。到2011年,引進、消化并掌握7米以上超大型焦爐的生產管理控制技術。到2015年,爐容超大型化焦爐設計、建設、管理技術有重大突破,開發應用焦爐清潔生產新工藝有重大進展。
  解讀:
  目前大多數企業沒有采用先進的干熄焦技術,產品能耗高,企業技術經濟指標落后。
   
    目標7:化產精深加工形成規模。到2011年,全省形成焦油加工能力300萬噸以上,粗苯精制能力100萬噸以上,煤氣制甲醇300萬噸以上。到2015年,在煤焦油深加工、粗苯深加工及焦爐煤氣化工合成三個方面精細化工產品形成規模優勢。
  解讀:
   
    2008年,全省仍有約40億立方米焦爐剩余煤氣未實現綜合利用而直接燃燒排放。焦油回收率90%,粗苯回收率85%,焦炭副產品浪費問題并未完全根治,化產精深加工尚未形成規模。
   
    目標8:節能減排取得顯著成效。到2011年,全省煉焦工序噸焦能耗達到150千克標準煤以下。焦油、粗苯、焦爐剩余煤氣全部回收利用。到2015年,全省煉焦工序噸焦能耗達到120千克標準煤以下。全行業污染物排放達到國家清潔生產二級標準以上。
  解讀:
  目前,山西省仍有相當一部分焦化企業沒有配套建設污水生化處理、煤氣凈化設施,或雖有設施但不能正常運行。
  

   八項任務 關乎民生件件重要


  在提出八項發展目標的同時,《山西省焦化產業調整和振興規劃》還提出了要重點抓好8項任務。
 
  嚴格控制焦炭總量。
   
    核準焦化項目必須嚴格堅持產能置換的原則。焦化產能置換項目,必須在滿足區域環境容量和污染物排放總量控制的前提下,按規定程序報省審批核準;堅決杜絕焦化項目的盲目重復建設和違法建設;切實發揮市、縣人民政府在推進焦化產業規范發展中的作用,嚴格控制新增產能。
  加大淘汰落后力度。
   
    貫徹落實國家《焦化行業準入條件(2008年修訂本)》,大力淘汰落后產能,到2011年底,淘汰不符合焦化產業政策(《焦化行業準入條件(2004年本)》)的焦炭產能2000萬噸左右。到2015年底,再分期分批淘汰未納入國家準入公告的焦化產能4000萬噸左右。
  大力推進企業重組。
   
    鼓勵、支持、幫助骨干企業兼并重組,進行技術改造,實施產能置換,建設具有技術優勢、規模優勢的大型焦化企業。鼓勵煤、焦、鋼、化企業的產權融合,建立產業鏈縱向延伸的企業集團,努力使骨干企業做大做強。
  優化調整產業布局。
   
    充分考慮原料、水資源、污染物減排以及交通運力等影響因素,對現有焦化園區和焦化集中區進行全面評估,確定十個焦化循環經濟工業園,并大力扶持使其成為山西省焦化行業實現節能減排、發展循環經濟的樣板。大力開展焦炭產能置換,建設技術達到國際先進水平、產能規模經濟合理的特大型焦化項目;置換建設的新型大型焦化項目重點布局在呂梁、臨汾、晉中、長治、運城現有的焦化園區內或焦化集中區內,原則上不再布局新點,減少污染源。全省現有零星布點的焦化項目要通過產能置換逐步關停。
   
    圍繞新型千萬噸級和500萬噸級的新型焦化項目,結合原料資源和運輸能力布局,建設一批大型焦爐煤氣綜合利用項目、大型焦油加工和粗苯精制項目,并進一步布局建設焦油和苯系化工精加工項目。
  加大技術改造力度。
 
   
    大力扶持骨干企業推廣高新技術和先進適用技術(附技術進步與技術改造專項),如干熄焦技術、入爐煤調濕技術、優化配煤技術、風動選擇粉碎技術、焦爐煤氣綜合利用技術、焦油深加工技術、粗苯深加工技術和生產過程綜合自動化等技術的全面應用,推進技術進步。鼓勵骨干企業通過產能置換,加快建設一批國際先進水平的特大型焦化項目,大力提升山西焦化工藝裝備水平。
  鼓勵企業技術創新。
   
    結合世界煉焦業的技術發展趨勢,加強產、學、研合作,加快超大型焦爐設計、建設、運營技術的研發和應用。特別是加快對7.63米焦爐設計、設備制造、管理控制技術的消化吸收及再創新;加大對6米以上搗固焦爐建設運行技術的研發和應用;開發推廣煉焦清潔生產新工藝。
  推進企業節能減排。
   
    充分利用市場、資源約束的“倒逼”機制,發揮行政、法律手段的強制作用,大力推行焦化行業清潔生產,努力降低單位產品能耗;推行循環經濟,延伸產業鏈,回收利用生產過程副產物和廢棄物,提高資源能源綜合利用率;配置高效污染治理設施,控制并減少污染排放;對污染物排放實行在線檢測,加強對焦化行業污染物排放的日常監管;省內所有焦化企業環保設施尤其是廢水治理、廢氣脫硫、消煙除塵三大環保設施都要逐步完善并正常運行,實現達標排放。
  強化行業協會作用。
   
   充分發揮焦化行業協會和焦炭企業聯盟的作用,加強行業技術動態跟蹤,完善政策、市場、技術信息披露制度,建立信息共享平臺,反映行業問題和企業訴求,加強行業自律,提高行業整體素質。
   
    預計,按照《山西省焦化產業調整和振興規劃》的發展要求,山西省焦化產業到2009年底,將力爭扭轉下滑勢頭,保持總體平穩運行;到2011年底,發展方式明顯改變,步入良性發展的軌道;到2015年,產業集中度得到明顯提升,產業技術水平達到國內領先水平,區位及資源優勢得到充分發揮,進一步鞏固山西焦化產業的優勢地位。

 

 

信息來源:中化新網

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