金鐵集團燒結礦中配加電石渣試驗喜獲成功
金鐵集團經過科技攻關,在燒結礦中配加電石渣試驗近日喜獲成功。今后,該公司將用電石渣百分之百替代生石灰,應用到燒結生產中,每年可節省原料費用數百萬元,節電41萬千瓦時。這標志著該集團公司發展循環經濟邁出了新步伐。
金鐵集團一直致力于發展循環經濟,不斷加大科技攻關力度。甘肅新川化工(肥料)有限公司在生產聚氯乙烯過程中,產生大量廢料——電石渣。金鐵集團在了解到此種電石渣氧化鈣含量較高,與燒結生產中使用的生石灰氧化鈣含量基本接近的信息后,主動與新川化工公司聯系,考慮用電石渣代替生石灰添加在燒結生產中,起到平衡堿度、強化燒結的作用。為了組織好試驗,金鐵集團根據工藝需求,對現有燒結設備設施進行了較大規模改造,針對電石渣易燃易爆的特點,制定了專門的安全生產規程組織職工學習,并聘請專家進行技術指導。集團公司領導、生產技術人員盯在現場,不斷摸索配料比例,掌握操作參數,經過對先期拉運來的500多噸電石渣進行添加實驗,證明其理化性能完全能夠滿足生產需求,生產出的燒結礦外觀色澤上發青發藍,優于以前的產品,質量成分穩定、強度較好。
使用電石渣后,可大大降低燒結生產成本。按照目前電石渣與生石灰的價差計算,2010年,金鐵集團生鐵產量若達到50萬噸,可節省原料費用數百萬元。同時,用電石渣代替生石灰后,可取消燒結生石灰破碎系統,每年還可節電41萬千瓦時。更重要的是,用電石渣替代生石灰進行燒結生產后,可削減對生石灰的用量,起到節能減排的作用。廢物利用不僅可以給金鐵創造可觀的經濟效益,而且還能夠在我市形成新的產業鏈條,促進循環經濟的發展。
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