云南省積極開展“能效水平對標活動”，推動了耗能重點企業的節能減排工作。

“能效水平對標”是指企業為提高能效水平，與國際國內同行業先進企業能效指標進行對比分析，確定標桿，通過管理和不斷改進技術等措施，達到標桿或更高能效水平的節能實踐活動。

據云南省節能中心負責對標管理的總工程師顏芳介紹，云南省開展的能效水平對標活動分三個層次：2007年，在年綜合能耗1萬噸標準煤及以上的重點用能企業開展能效水平對標活動試點；2008年，在年綜合能耗1萬噸標準煤及以上的重點用能企業全部啟動能效水平對標活動；目前，年綜合能耗0.5萬噸標準煤及以上的143家企業全部啟動能效水平對標活動。

（一）

  抓好重點耗能企業，是近年來云南能效水平對標活動的重中之重。

云維集團曲靖大為焦化制供氣有限公司是一家年產焦炭100萬噸、甲醇8萬噸的中外合資企業。2007年，該公司在開展能效水平對標活動時，選定行業內相同爐型的山西呂梁東輝焦化廠的綜合耗能168.3千克標準煤／噸為標桿，進行了一系列的改造和管理。

該企業生產副總經理呂忠繼告訴記者，企業的綜合耗能減下來主要是抓了以下幾個方面：一是加強對爐溫的測調，保證空氣過剩系數在1.1以上，使回爐煤氣得到充分燃燒。改善焦爐加熱，對蓄熱室及廢氣盤整體保溫，提高了焦爐的熱工效率，降低了損失。加強對焦爐爐體的維護管理，減少焦爐散熱，提高焦爐熱效率。加強對小煙道溫度的在線監控，根據其溫度及時進行爐溫調節，降低回爐煤氣用量。二是加強對煤場的綜合管理，保證有效控制配合煤水分，減少煉焦時水分帶走的熱量，從而降低煉焦耗熱量。三是投資150萬元，對焦爐煙塵排放進行回收改造，使用焦爐集氣管壓力模糊控制及高壓氨水噴射系統，穩定了集氣管壓力，降低了焦炭在爐內的損耗，減少煤氣排放損失1％至2％，提高了產品回收率，同時杜絕了由此產生的環境污染。

通過節能對標管理活動，該公司產品綜合能耗不斷下降，2007年為179.5千克標準煤／噸，2008年為167.34千克標準煤／噸，2009年則降到165.044千克標準煤／噸，低于了當初的標桿。

（二）

在對標活動中，由于抓了精細管理和改造，企業生產取得了積極成效。

6月17日，記者來到昆明鋼鐵控股有限公司安寧市的廠區，在燒結車間外看到了一個利用余熱作為動力源的發電站，這是昆鋼利用燒結車間2×130燒結環冷機的余熱建成的5萬千瓦發電站。

昆鋼節能減排中心能源部部長唐虹飛告訴記者，這個發電站2007年開始建設，采用了國內自主開發具有自主知識產權的專有技術，總投資4688.5萬元，僅用了10個月建成投產。該電站一年可以發電2750萬千瓦時，按照當地電網綜合電價0.48元／千瓦時，企業年減少電費支出1320萬元，扣除人員、維護和自耗電成本約420萬元，企業年增經濟效益900萬元。同時，該電站年可節約9625噸標準煤，減少二氧化碳排放2.4萬噸、二氧化硫排放962噸。

據云維集團曲靖大為焦化制供氣有限公司節能辦副主任孫忠彥介紹，2008年，他們在降低焦爐煤氣制甲醇綜合能耗時，因無先進生產企業可借鑒，就以自己企業最好年份的每噸1465千克標準煤為標桿進行管理和改進。一是對關鍵裝置壓縮機加強放空管理及巡回檢查，避免有效氣體損失；在新材料、新工藝上采用新型防污氣閥，減少了漏氣率，提高壓縮機的單機打氣量；平時加強設備維護保養，減少倒換車次數；加強設備潤滑制度，提高設備運行周期；有效地提高壓縮機的使用效率和打氣量。二是通過對循環機進行葉輪改造，增加電機100千瓦的功率，使打氣量由每小時16萬立方米增大到20萬立方米，提高了合成反應的空速，增加了甲醇的產量，降低了甲醇產品的單位綜合能耗。2007年該企業甲醇消耗為每噸1481千克標準煤，2009年已降到每噸1461.7千克標準煤。

據了解，目前，云南省鋼鐵企業、鐵合金企業、銅冶煉企業、焦炭企業、火電企業、黃磷企業、燒堿企業、電解鋁企業、鉛冶煉企業能效水平對標指南等系列文件、規范性標準已相繼出臺，為該省能效水平對標活動持續、有效開展奠定了堅實基礎。

2009年，云南省萬元地區生產總值能耗為1.49噸標準煤，較上年下降4.6％。

顏芳說，云南省能效水平對標活動的目的就是使云南省重點用能企業在最短的時間內，采取最有成效的措施和最經濟的方法提高能源利用效率。

來源：經濟日報