供求逆轉市場變臉

　　今年以來持續火爆的電石市場在9月底忽然變臉，價格大幅下挫。目前，內蒙古地區電石出廠價在3050～3300元（噸價，下同），陜西榆林3400元，寧夏3200元，山西3300～3500元，西南地區3600～3700元，均較9月上旬下跌700多元，較年內高點重挫900元，最大跌幅近30%。

　　中國電石工業協會理事長、內蒙古白雁湖化工股份公司董事長張玉表示，截至2010年年底，全國電石總產能2600萬噸。同期，全國電石法PVC產能1700萬噸，按平均1.4噸電石生產1噸PVC計算，僅PVC領域所需電石就達2380萬噸。

加上金屬切割用乙炔、氯丁橡膠、聚乙烯醇、石灰氮、1,4-丁二醇等領域的需求，全國電石供需基本平衡。但日本大地震后，電石市場供需平衡的關系被打破。一方面，日本部分氯堿企業因地震而停產，減少了PVC及燒堿的供應；另一方面，災后恢復重建所需的部分PVC及其制品，需要從中國進口，刺激國內氯堿企業紛紛開足馬力生產，增加了電石需求。

　　“電石市場變臉在情理之中。”張玉說。日本災后重建工作于8月下旬徹底結束，無須再從中國進口PVC樹脂及其制品。歐洲主權債務危機的發酵和蔓延，使世界經濟面臨二次探底的危險，引發國際石油價格及乙烯法PVC價格波動。自去年四季度以來陸續出臺的房地產調控政策和從緊的貨幣政策實施效果開始顯現。受此影響，PVC管材、型材等新型建筑材料需求迅速減少。在這幾大因素共同作用下，國內PVC價格大幅下挫，減產停產企業增多，對電石需求減少，導致電石市場由供不應求急轉為供大于求，價格急挫。

　　年內止跌反復筑底

　　“但經歷了近30%的急跌后，電石價格再度下跌的可能性微乎其微，近期止跌企穩并緩慢筑底的可能性很大。”張玉說。

　　其一，當前的電石價格已經低于大多數內燃爐企業的成本線，迫使內燃爐企業紛紛減產停產，大幅減少了電石供應量，緩解了電石市場供大于求的矛盾。其二，自9月24日電石價格下跌以來，累計跌幅超過700元，等于降低氯堿企業PVC原料成本1000元。加之經過前期急跌后，燒堿、PVC價格已經率先見底，下游接貨意愿轉強，成交量緩慢放大，氯堿企業的庫存壓力明顯緩解，開工率正穩步提升，對電石的需求悄然放大。其三，電石法氯堿企業主要集中在華北、西北地區，冬季氣溫較低，在此期間若裝置停運，企業將面臨設備被凍壞甚至報廢的風險，客觀條件迫使此前減產停產企業盡快恢復生產，同樣會增加對電石的需求。

　　“在電石產量減少而下游需求放大雙重作用下，電石市場將逐漸供需平衡。但受歲末年初傳統淡季影響，短期內，電石價格快速反彈的可能性不大，預計會止跌后反復筑底。”張玉說。

　　中長期看依然向好

　　“在反復筑底消化庫存后，電石市場有望于明年二季度開始持續走好。”業內專家對電石市場中長期走勢表示樂觀。

　　內蒙古君正實業集團副總經理蘇明生表示，目前全國保障性住房已經開工1000萬套，明年還將新開工1000萬套。雖然保障房只開工不建設或建設進程緩慢的現象客觀存在，但明后兩年無疑是保障房建設進入實質性推進的關鍵時期，對PVC等新型建筑材料的需求將持續增加，PVC企業開工率提高將增加電石需求，助推電石價格穩步攀升。

　　神木黃河化工有限公司總經理嚴茂榮認為，成本不斷抬高支持電石市場中長期向好。他說，一方面，由于煤炭企業整合和機采率提高，生產蘭炭的原料塊煤產率不斷下降，價格揚升，將繼續增加電石企業的原料成本。另一方面，各地出于節能減排和保護環境的考慮，對石灰窯的清理整頓力度不斷加大，導致生產電石的原料白灰供應緊張，價格不斷上漲，同樣會增加電石企業生產成本。另外，有關電價上調的呼聲不斷，按目前全國電石平均耗電量3450千瓦時/噸計算，哪怕電價只上調0.05元/千瓦時，電石成本也將增加170多元。

　　張玉則從電石行業結構優化的角度樂觀看待電石中長期走勢。他說，根據電石行業“十二五”規劃，今后五年，將淘汰2萬千伏安以下內燃爐，相當于1300余萬噸落后產能。加上目前在建、擬建的累計2000萬噸大型密閉電石產能，到2015年，我國電石總產能約3300萬噸。而根據氯堿行業的規劃，屆時，電石法聚氯乙烯產能將達到2000萬噸以上，按產能發揮70%計算，約需電石1960萬噸。其他下游如聚乙烯醇、石灰氮等產品“十二五”末將需要電石700萬噸左右。預計到“十二五”末我國電石總需求2700萬～2800萬噸，電石行業裝置平均開工率可達82%以上，形成供應緊平衡的格局，推動電石市場持續向好。