據(jù)介紹，集成節(jié)電技術(shù)是為耗電企業(yè)提供系統(tǒng)節(jié)電解決方案，包括在線檢測、節(jié)電咨詢、電能損耗測試與分析、節(jié)電方案設(shè)計與節(jié)電投資效益分析、節(jié)電設(shè)備的綜合配給及持續(xù)跟進(jìn)、電能檢測與持續(xù)維護(hù)等在內(nèi)的全方位綜合節(jié)電服務(wù)。根據(jù)不同用戶的用電形態(tài)及負(fù)荷狀況，制定個性化的用電管理解決方案，可為用戶節(jié)省20%以上的用電支出，從而最大限度地為用戶提供能耗效益比，降低資金成本。 

　　高慧豐告訴記者，因?yàn)榭吹缴轿魑迮_山化工有限公司、河北冀南化工股份有限公司、河南中科化工有限公司的化肥生產(chǎn)裝置都采用了集成節(jié)電技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益顯著，所以他也想采用這種技術(shù)與服務(wù)。

　　據(jù)了解，山西五臺山化工有限公司主要生產(chǎn)合成氨、尿素、編織袋等產(chǎn)品，用電裝置為高低壓泵類、風(fēng)機(jī)、冰機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備。沒有采用集成節(jié)電技術(shù)前，年用電費(fèi)用2800多萬元，自從他們投資1182萬元對用電負(fù)載進(jìn)行節(jié)能改造后，年平均節(jié)電22983千瓦時，年均節(jié)電效益804萬元，節(jié)電率達(dá)28.28%。

　　在河北冀南化工股份有限公司，技術(shù)人員告訴記者，他們公司的冷水泵、熱水泵、富液泵、貧液泵、加壓泵等各種泵類、風(fēng)機(jī)類設(shè)備比較多，這些設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中普遍存在著不同程度的工藝用電浪費(fèi)，實(shí)際電能使用效率在50%~80%。通過采用智能節(jié)電系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)電技術(shù)改造，目前節(jié)電率為17%~28%，按照節(jié)電設(shè)備使用20年計算，20年的直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)1500萬元。 

　　山東昌邑石化有限公司是一家生產(chǎn)高檔燃料油、潤滑油、溶劑油和液化氣的綜合性石油化工企業(yè)。該公司現(xiàn)有80萬噸/年常減壓裝置，20萬噸/年催化裂化裝置，20萬噸/年脫蠟裝置及設(shè)備，企業(yè)僅風(fēng)機(jī)泵類設(shè)備年用電費(fèi)用就達(dá)950萬元。為了減少浪費(fèi)，該公司根據(jù)系統(tǒng)集成解決方案，投資170萬元，通過串聯(lián)雷奇創(chuàng)立佳節(jié)電系統(tǒng)實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，一年半即收回投資，連續(xù)運(yùn)行20年后直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)2600萬元。 

　　最新研究成果顯示，電機(jī)消耗的電能通常占一個國家工業(yè)用電量的68%~83%，而大部分電機(jī)運(yùn)行都存在大馬拉小車或低負(fù)荷的狀態(tài)。在此情況下，電機(jī)消耗的電能中有相當(dāng)部分是以發(fā)熱、鐵損、噪聲與振動等形式浪費(fèi)掉的。 

　　中國化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會副理事長張覲桐認(rèn)為，化工企業(yè)之間能耗水平差距很大，節(jié)能潛力巨大。為此，要實(shí)現(xiàn)“十二五”節(jié)能目標(biāo)，化工企業(yè)應(yīng)從電氣設(shè)計開始，通過系統(tǒng)節(jié)能解決方案，集成各種節(jié)電技術(shù)，多方面實(shí)施節(jié)能改造，全方位地達(dá)到企業(yè)節(jié)能的目的。