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山西電石業(yè)置之死地而后生

日期:2011-12-22 15:52:19
山西電石業(yè)置之死地而后生
 
 
 
    中國電石網(wǎng)訊:曾經(jīng)是全國電石行業(yè)老大的山西省,因未能及時優(yōu)化升級電石產(chǎn)業(yè)結(jié)構、加快延長產(chǎn)業(yè)鏈條,企業(yè)長期固守單一的產(chǎn)品結(jié)構,資源能源綜合利用率低下,行業(yè)可持續(xù)發(fā)展陷入被動局面,在國家淘汰落后產(chǎn)能高壓政策下,前景顯得日漸暗淡。山西電石行業(yè)如何轉(zhuǎn)型?12月6日,山西省電石協(xié)會秘書長李三文在接受記者采訪時坦言:“山西電石落后生產(chǎn)裝置較為普遍,行業(yè)面臨較大調(diào)整。未來電石行業(yè),需要節(jié)能降耗,提升能源利用率,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,盡快實現(xiàn)電石爐結(jié)構的優(yōu)化升級,努力拓展下游行業(yè)的多元化發(fā)展。”


  20世紀90年代,山西電石產(chǎn)量占全國25%以上,是我國電石生產(chǎn)第一大省。經(jīng)過幾年的淘汰落后電石產(chǎn)能,眾多小規(guī)模不符合政策的電石生產(chǎn)企業(yè)被強制關停,“十一五”至今,山西已全部關閉和淘汰了6300千伏安以下電石爐及開放式電石爐、排放不達標的電石爐,共淘汰落后電石產(chǎn)能173.92萬噸。85%的電石企業(yè)被淘汰掉。電石產(chǎn)量在全國的排位也從第一滑到了10名以外。據(jù)李三文介紹,今年年底前,山西還將完成淘汰單臺爐變壓器容量小于12500千伏安的電石爐20臺,涉及企業(yè)15家,電石產(chǎn)量31.1萬噸。


  李三文告訴記者,許多電石下游企業(yè)向協(xié)會反映:電石行業(yè)是高耗能、高污染行業(yè),但同時又是我國的基礎原料行業(yè),需要加強整頓,卻又不可缺少。目前,太原化工集團、山西三維集團、榆社化工集團、山西合成橡膠集團等下游企業(yè)所需電石全部由內(nèi)蒙古、陜西等地調(diào)入。“淘汰電石落后產(chǎn)能必須注意區(qū)域平衡的問題,不能把一個地區(qū)的電石企業(yè)都砍光了。”不少下游企業(yè)主直言。


  其實,我國《電石準入條件(2007修訂版)》中已經(jīng)提到,鼓勵新建電石生產(chǎn)裝置與大型工業(yè)企業(yè)配套建設,以便提高資源、能源綜合利用效率。多年來電石行業(yè)發(fā)展一直遵循的方向是:推動企業(yè)實施兼并重組,形成大型的電石及配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。同時,提升電石爐尾氣回收和綜合利用的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。


  近幾年,西部資源豐富地區(qū)新建的大型聚氯乙烯(PVC)企業(yè),均配套電石生產(chǎn),行業(yè)出現(xiàn)一批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的典型。如新疆天業(yè)、新疆中泰、聊城信發(fā)、寧夏英力特、西部氯堿、陜西北元,內(nèi)蒙古君正、億利、吉蘭泰。全國也有許多企業(yè)通過建設循環(huán)經(jīng)濟項目,延長產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)電石爐尾氣、煤泥、灰塵及電石渣的資源化利用,為山西電石行業(yè)樹立了榜樣。如內(nèi)蒙古白雁湖化工股份有限公司,過去一直單一發(fā)展電石,一度成為全國產(chǎn)量最大的電石企業(yè)。但單一的電石產(chǎn)品結(jié)構,使企業(yè)同樣在歷次國家淘汰調(diào)整中吃了不少苦頭,幾臺較小的電石爐均被淘汰拆除了,讓他們心疼不已。他們意識到,光靠擴大電石生產(chǎn)規(guī)模,企業(yè)是難以做大做強的,必須向高端產(chǎn)業(yè)領域發(fā)展。經(jīng)過一番調(diào)研,選擇了發(fā)展聚乙烯醇系列精細化工產(chǎn)品。


  而與這些企業(yè)大相徑庭的是山西電石行業(yè)遲遲未做出有效調(diào)整,所以國家一出臺調(diào)整政策便陷入困境。還有一部分企業(yè)走上了“勝利大逃亡”的路,一段時期移師內(nèi)蒙古、陜西、甘肅等省區(qū)建高爐煉電石風起云涌,高峰期,西部地區(qū)聚集著山西50多家電石企業(yè),有100多億元的資金砸向電石,卻沒有一家建設聚氯乙烯等下游企業(yè)。這也使山西電石行業(yè)耽誤了調(diào)整的時間和發(fā)展的空間。目前,從規(guī)模來看,山西電石企業(yè)年平均電石產(chǎn)能只有2萬噸,產(chǎn)量超過10萬噸的企業(yè)僅1家,5萬噸以下的小型企業(yè)占了一半以上;從技術裝備看,具有工藝技術較為先進、能夠有效控制排放、資源綜合利用比較充分的大型全密閉式礦熱爐只有2臺,其余大都是l萬~5萬噸的內(nèi)燃式礦熱爐,還有少數(shù)小于1萬噸的敞開式電石爐在運行生產(chǎn)。


  在如此嚴峻的形勢下,山西電石行業(yè)正在謀定而后動。在最近召開的一次全省電石行業(yè)會議上,整個行業(yè)呈現(xiàn)出一種置之死地而后生的決心。據(jù)會議預測,到“十二五”末,山西電石需求量將達到400萬噸,電石產(chǎn)業(yè)在山西仍有較大發(fā)展空間。隨著國家日趨嚴格的產(chǎn)業(yè)政策,節(jié)能減排和環(huán)保政策的實施,大量電石落后產(chǎn)能的逐步退出市場,已經(jīng)為發(fā)展新型電石爐騰出了容量與空間,將為山西電石行業(yè)營造更為有利的發(fā)展環(huán)境。目前正在建設的山西陽煤集團100萬噸(一期40萬噸)電石項目和山西磊鑫50萬噸/年密閉式電石爐項目是山西電石產(chǎn)業(yè)加快淘汰落后生產(chǎn)能力、實現(xiàn)科學戰(zhàn)略布局的重大調(diào)整項目。山西國際能源集團在太原建設全球首個發(fā)電廠聯(lián)產(chǎn)電石項目也將探索一條集約化、規(guī)模化、循環(huán)化、一體化的發(fā)展道路。這些項目建成后,可滿足山西地區(qū)的聚氯乙烯和聚乙烯醇、1,4-丁二醇、氯丁橡膠等產(chǎn)品對電石的需求,將會加快優(yōu)化山西電石工業(yè)布局。

 

來源:山西化工報

 

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