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備受業界關注的中煤陜西榆林能源化工有限公司特大型煤化工項目擴建工程項目推進取得積極進展。2022年10月底，石油和化學工業規劃受中國中煤能源集團委托，在北京組織召開了《中煤陜西榆林能源化工有限公司中煤榆林煤炭深加工基地項目可行性研究報告》專家評審會。

評審意見認為，該項目是以榆林周邊煤炭為原料的大型煤化工項目，采用廢鍋流程水煤漿煤氣化技術、電驅空分等先進技術，建設大型煤制甲醇裝置，依托中科院大連化物所開發的第三代甲醇制烯烴（DMTO-III）技術建設甲醇制烯烴裝置，并將其產物作為平臺原料延伸產業鏈至下游高端雙聚產品。項目建設具有重要示范意義，符合國家相關產業政策和產業發展方向。據介紹，此次會議邀請了謝克昌院士、顧宗勤理事長等18位行業知名專家。會議聽取了中煤集團陜西公司對項目情況的介紹，以及中國天辰工程有限公司對可研報告的匯報。

專家組對可研報告進行了認真審查和深入討論，一致認為可研報告研究內容范圍和深度基本達到有關規定要求，工藝技術方案和公用工程方案基本合理，投資估算范圍較全面，財務評價方法基本準確。針對可研報告中存在的具體問題，專家組提出了修改和優化意見。

早前的2022年4月份，該項目環境影響評價文件正式報批國家生態環境部。

資料顯示，中煤榆林煤炭深加工基地項目位于陜西省榆林市的榆橫工業區能源化工產業區南區，總投資為196.76億元人民幣，其中環保投資19.47億元，占總投資額的9.90%，年運行小時數為8000h。

中煤陜西榆林能源化工有限公司總體規劃建設年產360萬噸甲醇、120萬噸烯烴，其中中煤陜西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項目（現有工程）為年產180萬噸甲醇、60萬噸聚烯烴，已于2014年7月建成投產；現有工程建設時已按年產360萬噸甲醇、120萬噸烯烴規模建成的裝置有：原燃料煤貯運、全廠罐區、酸堿站、汽車裝卸棧臺、綜合倉庫、化學品庫、潤滑油庫。

有關負責人告訴《內蒙古化工》，“中煤榆林煤炭深加工基地項目"于2013年2月取得了國家發改委“路條”，在2018年4月24日獲得陜西省發改委的核準，陜發改油氣〔2018]528號文件。

該項目為陜西省煤化工行業碳排放環境影響評價試點項目，承擔著“空分裝置蒸汽驅改電驅”和“半廢鍋加壓氣化工藝流程”兩個節能降碳技術示范工程。

主體工程：包括空分、氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、MTO、烯烴分離、HDPE、聚丙烯及電解水制氫等11套生產裝置。公輔工程包括4臺燃氣蒸汽加熱爐（3開1備）、4座循環水站、1套脫鹽水制備系統及全廠火炬系統等。儲運工程包括1座聚合物倉庫、1座硫磺包裝倉庫和1座產品鹽庫。

環保工程：包括污水處理系統、事故水池，雨水收集池，初期雨水池、高濃鹽水暫存池、廢水暫存池及危廢暫存間等。依托工程包括小紀汗煤礦、園區渣場、園區凈水廠、廠外鐵路以及榆林市德隆環保科技有限公司危險廢物綜合處置中心。

環保示范方面，項目擬承擔“煤化工固廢源頭減量及清潔高質利用新技術”示范任務，新建1套50萬噸/年水煤漿與氣化細渣、污泥協同處置及資源化利用示范裝置。裝置基于三峰級配煤漿提濃工藝技術，將細化/超細化高碳組分（來源于氣化細渣)和改性污泥（來源于生化污泥）作為制漿級配原料，實現高摻量固廢與煤協同制漿。

同時依托新建的60t/h三峰級配制漿生產線，配套建成高碳組分和化工污泥協同制漿示范線，其中高碳組分（含水50%)或污泥（含水95%)/干煤≥10%，或（高碳組分+污泥)/干煤≥10%。

中煤陜西公司現有一期煤制烯烴項目年產氣化細渣約24萬噸（固含50%)、生化污泥44.8萬噸（固含2%），二期煤制烯烴項目設計年產氣化細渣24萬噸（固含40%）、生化污泥7.4萬噸（固含2%)。其中生化污泥經改性后可代替生產水用于制備氣化水煤漿，本示范工程同時考慮處理一期和二期產生的氣化細渣和生化污泥，處理規模暫按50萬噸/年考慮（僅考慮氣化細渣處理規模，生化污泥用作生產水)。

工程示范方面，為促進煤炭安全綠色開發和清潔高效利用項目將開展6.5MPa半廢鍋流程水煤漿加壓氣化大型化工程示范。氣化裝置擬采用帶有激冷的半廢鍋流程氣化技術，氣化壓力6.5MPa。

目前采用這種技術并且已經工業化的有：美國的DUKE電廠，其最高操作壓力為4.5MPa;河南金大地合成氨項目，采用半廢鍋流程的晉華爐技術，氣化壓力6.5MPa,投煤量1500噸/天，已于2019年2月投產。相比于美國DUKE電廠的技術，本工程氣化壓力更高；相比于國內同類型技術，本工程單爐投煤量更大，在裝備大型化方面具有明顯優勢。

工程包括：200萬噸/年煤基合成氣制甲醇裝置、75萬噸/年甲醇制烯烴(DMT0)裝置，35萬噸/年聚乙烯(HDPE)裝置和55萬噸/年聚丙烯(PP)裝置。項目生產工藝路線是以煤為原料，經過AP(GE)水煤漿加壓氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗生產凈化氣，凈化氣經過甲醇裝置生產MTO級甲醇中間產品；MT0級甲醇首先在新型DMTO裝置中經催化轉化生成輕質烯烴，再經烯烴分離得到聚合級乙烯和聚合級丙烯等產品；聚合級乙烯和丙烯經聚合、擠壓造粒生產出聚乙烯、聚丙烯產品。

此外，設計混合C5循環管線，將烯烴分離產生的混合C5返回DMTO裝置進一步回煉，提高烯烴收率；將烯烴分離產生的混合C4送現有工程0CU裝置生產丙烯。內蒙古化工