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降本增效工作的開展不僅要革新，更要利舊。充分利用起一切可以利用的設備、物品，利用手頭的一切資源來節省成本，提高效率，減少部分設施閑置造成的浪費，這也是降本增效的重要舉措。

控制入口 嚴控物資申報數量合理
每月認真清理檢查備機備泵，確保現場設備完好檢修受控，基本無異常性檢修。做好設備選型和改造，避免“小馬拉大車”或功耗富余現象。把好備品備件的質量關，對設備和備件招標嚴查資質，貨比三家，拒絕使用貿易商提供備件，庫房到貨驗收外觀尺寸，重量，材質和廠家合格證書，嚴格按技術協議內容驗收。對重要設備和備件，反復論證后編寫技術協議，確保到貨物資和現場相符，由于尺寸和技術相關反復核對，現場未改管，現場測量數據后安排廠家制作，直接更換，減少施工費用的同時，大大提高檢修效率。

維護保養 延長設備使用壽命降成本
杭堿泵已使用年限長，泵軸水封處時長磨損，造成泵軸更換頻道，經過維修多次實驗加工配軸套，徹底解決了泵軸頻道更換頻次，節省維修費約24萬/年；主框架濾壓機橫梁長期使用腐蝕嚴重，更換頻率較高，通過分廠維修工改造更換成H106，不但解決了濾壓機更換頻次，同時節省維修費用約12萬/年。

計劃檢修 降低維修頻率提高運轉率
分廠制定計劃檢修項目，對重難點工作一起研究排計劃，順利完成真空泵清理，離心機更換等重難點工作。通過更換清理真空泵泵頭，降低電耗，減少購買泵頭費用。甲酸鈉離心機計劃檢修，分廠維修工技術人員對設備測量，公差配合過盈、端蓋墊片磨損各部位重新加工或打磨，轉速等高速旋轉部分進行動平衡校驗，確保設備每一個部件都是在合理數值范圍之內運行。更換2臺離心機后，不但減少維修工作量且減少維修費用約每臺3萬元。

規范行為 人員合理安排降低維修費用
現場三位一點檢，從各方位排查，操作工發現設備異常時，及時聯系設備、工藝管理人員進行處理，通過點檢數據變化來制定計劃檢修維護方案。目前通過隱患排查獎勵措施，操作工和維修工的積極性大大提高，設備檢修頻次明顯降低，提高了設備運轉率，降低了維修費用。
降本增效是一種舉措，更是一種精神、一種意志。降本增效，實干先行，以更加有效的舉措、更加扎實的作風，深挖降本之根、創效之源，堅決打贏降本增效攻堅戰！