中國電石網(wǎng)訊：

近年來，東方希望烏海電石不斷提升安全生產(chǎn)管理水平，建立健全安全防范長效機制，積極推進自動化智能化升級改造，通過現(xiàn)階段安全環(huán)保兩手抓，竭盡全力創(chuàng)造企業(yè)相對優(yōu)勢。

“安全是底線，環(huán)保是紅線，效益是生命線”，近年來，東方希望烏海電石不斷提升安全生產(chǎn)管理水平，建立健全安全防范長效機制，積極推進自動化智能化升級改造，通過現(xiàn)階段安全環(huán)保兩手抓，竭盡全力創(chuàng)造企業(yè)相對優(yōu)勢。

作為化工企業(yè)，烏海電石生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，危險源危險點較多，人員分布存在不確定性，日常監(jiān)督監(jiān)管難度大。作為東方希望集團首批智能化、信息化試點子公司，烏海電石2019年起陸續(xù)投入4000多萬元，對電石爐出爐環(huán)節(jié)進行智能化升級改造，是烏海市第一家引入智能出爐機器人的單位。出爐機器人采用遠程操作系統(tǒng)，可實現(xiàn)燒眼、取釬、帶釬、放釬、扒爐舌、修眼、堵眼和清爐舌等功能，代替人工出爐作業(yè)。烏海電石通過引進出爐機器人實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，把出爐操作人員從溫度高、勞動強度大、安全風(fēng)險高的爐前作業(yè)解放出來，實現(xiàn)機器代替人工進行作業(yè)，進一步提升了生產(chǎn)效率，降低了作業(yè)人員勞動負荷，為生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行奠定了扎實的基礎(chǔ)。

2022年，為盡早實現(xiàn)人工智能（AI）等信息技術(shù)與安全管理的深度融合，烏海電石年初率先引進了精準人員定位系統(tǒng)。根據(jù)公司安全管理需求，依托智能化工廠建設(shè)、數(shù)字化車間推進，通過在電石爐區(qū)域、露天鋼材庫、循環(huán)水站、窯尾窯頭配電室、石灰窯、立體烘干窯及部分道路部署定位采集模塊，搭建區(qū)域性定位信號的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)定位區(qū)域信號全覆蓋，對進出人員數(shù)量、活動狀態(tài)進行跟蹤，分清每個區(qū)域的人員分布情況。通過智能化技術(shù)管理工具，可視化遠程軌跡監(jiān)控，實時跟進廠區(qū)內(nèi)人員位置信息，盡可能從源頭消除隱患，從而加強區(qū)域管控，接收精準信號，提升信息化管理效率和精細化管理水平。

保護環(huán)境零排放 降本增效雙豐收

烏海電石按照“消除一切形式的浪費”的觀念，針對公司內(nèi)每月產(chǎn)生的生活污水、廢水浪費資源的這一現(xiàn)狀，公司“走出去、請進來”，主動對標學(xué)習(xí)，制定了智能污水回收技改方案。為實現(xiàn)污水廢水零排放，公司組織技術(shù)人員展開相關(guān)改進方案，對設(shè)備選型及處理方式、能力等逐一對標考證，引進了智能污水處理系統(tǒng)，從而將污水、廢水全部回收處理循環(huán)再利用投入生產(chǎn)實現(xiàn)“污水零排放”。

電石生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)每噸電石約產(chǎn)生400立方電石尾氣，電石尾氣經(jīng)過多級降溫除塵后，尾氣用于煅燒石灰石，收集的固體粉塵俗稱凈化灰。其外觀呈黑色，顆粒細小、比重輕、易漂浮、含有焦油，熱值為1000大卡/公斤，因此接觸空氣后易燃。為了讓凈化灰這種固廢實現(xiàn)資源化利用，變廢為寶，公司投入大量資金投建了凈化灰綜合利用項目，將其集中收集用于蘭炭烘干焚燒，成為烏海市第一家投入該技術(shù)的單位。出于長遠考慮，公司在該系統(tǒng)實施初期就采用閉式氮氣回收設(shè)備，替代傳統(tǒng)意義的開式氮氣系統(tǒng)，每年節(jié)約電耗約360萬度，折合標煤1萬噸，真正實現(xiàn)了凈化灰的無害化處理和循環(huán)利用，具有良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。

為將石灰窯尾氣引入碳材烘干系統(tǒng)，公司以石灰窯尾氣作為干燥熱源，原沸騰爐作為備用熱源，從而減少沸騰爐燃料蘭炭粉消耗。2021年初，烏海電石投資900余萬元建設(shè)該裝置，并將石灰套筒窯進行低氮燃燒改造，減少了4個排放口，同時降低大氣污染物排放。該項目于2021年8月取得實用專利，并獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)保廳工業(yè)污染防治工業(yè)爐窯綜合整治專項獎勵。

綠水青山就是金山銀山，保護環(huán)境是每個企業(yè)應(yīng)當(dāng)擔(dān)起的社會責(zé)任。烏海電石通過不斷鉆研新技術(shù)、新設(shè)備，積極引進國際國內(nèi)先進技術(shù)和設(shè)備，加強現(xiàn)場安全環(huán)保管控措施，在安全、環(huán)保、節(jié)能降碳、智能化水平上持續(xù)穩(wěn)步提升，全力以赴將企業(yè)打造成高產(chǎn)出、低能耗的綠色安全工廠。