中國電石網訊：

安裝好元件、全線檢查、送電、按下啟動按鈕，盡管已歷經多次試驗，現場人員內心的期待和緊張絲毫未減，當5號電石爐出爐風機緩緩運轉起來，1分鐘、2分鐘……沒有“炸機”，沒有“自停”，此項電機自動調節控制裝置改造終于成功了。對于電化公司電儀科這個團隊而言，除了開心、喜悅，還有終于能松一口氣的安心。

電氣與儀表是生產系統安全經濟運行的重要環節，為深挖崗位降本潛能，該公司電儀團隊找準專業創效關鍵點，發揮聰明才智，大膽創新技改，拿出了省錢、節電的真舉措，為公司算好“效益賬”。

力調電費考核不罰還獎，省下“真金子”

“1-10月份考核力調電費650萬元，申請減免的路隨時可能走不通，只有從技術上攻克。”電儀科負責人劉麗一想到這筆經濟賬就心痛，迅速組織團隊坐診把脈，摸排到問題源頭，竟是系統電壓高，處于電源端，這是不可改變的事實。“如果人為降低發電機出口電壓，是不是就可以多發無功，從而控制下網功率因數？”觀點提出后，還需要等一個無載調壓的機會。10月份公司發電機組計劃檢修，通過反復計算推敲，嘗試對主變分接開關檔位進行了調整。11、12月份的運行實踐證明，兩臺發電機的無功出力大幅提高，發電機出口電壓符合限值范圍，下網功率因數完全滿足國網要求，力調電費考核不僅沒有罰款，還獎勵3.4萬元。

大面積停電風險受控制，只需低投入

“供電機組發生甩負荷，下網負荷超過安穩裝置動作定值，電石分廠就存在大面積停電風險，停掉的不是1臺電石爐，而是一整條用電線路，包括3臺電石爐和循環水泵等輔助設備。”從專工劉小軍的語氣中完全能感受到這種大面積停電的危害性。解決方法有嗎？當時，各方面咨詢給出的答案都是直接更換穩控裝置，公司需要的3臺套設備報價130萬。“如果在動作值發生前進行前置干預呢？”成功的創新思路總是源于打破常規，經電儀科自主研發，“一種代替穩控裝置的PLC系統” 僅花費6.8萬元就攻克了難關，目前已成功獲得國家實用新型專利授權。

電機自動調節控制裝置，節電千萬度

身在電儀崗，不僅要做好裝置“眼睛”的守護者，更要具備創造效益的“慧眼”，自從盯上電石爐出爐除塵風機運行，5號爐出爐現場就成了大家的試驗基地。原手動啟停裝置，要么一直運行耗電，要么啟動不及時造成環保風險，最初的改造方案是引入低壓電機的節能控制設備—電控機器人，歷經4次試驗屢屢失敗。“有1次都運轉起來了，我們高興的以為成了，可是沒等2分鐘，‘嘭’得一聲，元件炸機了。”電儀專工楊廣平至今回憶起來還很激動。憑著這種“失敗了重新來，引入方案行不通就自己設計”的堅持和韌勁，最終自行設計出了出爐除塵風機電機與出爐風門實現自動聯鎖的控制變頻器，隨即在各電石爐上進行推廣和應用。9月份以來的數據證實，節電率超過了50%，年可實現節電量1000萬度，此項目申請的“一種電機自動調節控制裝置” 獲批國家實用新型專利。

生活區變壓器增容改造，用上“放心電”

公寓樓和餐飲樓的用電直接關系到員工餐飲、住宿等生活保障，由于該機組電氣設備已運行20多年，設備元器件、線路等均存在絕緣老化現象，可靠性極不穩定。“徹底改，而且要改到最好！”對待技術問題，電儀科從不含糊。制定方案時發現，之前的公寓樓餐飲樓供電采用兩級降壓，損耗較大，同時存在變壓器容量遠遠大出實際用電負荷幾倍的“大馬拉小車”現象，空載損失也大。經過實地查看分析，在綜合了供電可靠性、節能性以及改造經濟型各方面因素后，采取直接從10KV系統中一次取電，且合理取材目前處于閑置狀態的大數據變壓器。自改造以來，公寓樓餐飲樓的供電系統再未發生故障停電，運行數據對比證實，年可減少損耗電量46萬度。