中國電石網訊：

首臺空氣懸浮風機順利投入運行、首套引發劑連續滴加技術（CiD）成功投用、首個氯乙烯合成氣在線分析系統投入使用……今年以來，一批又一批設備系統身披數智化“彩頭”，一個個在北元集團首次“亮相”。

近年來，公司積極推進產業數字化，快速延伸的“數智鏈條”，正源源不斷地為企業高質量發展輸送強勁動力。

走進電石裝置冷卻棚，一部行車正在電石鍋上方穩住夾石器，主鉤穩健落下，對準電石鍋、收鉤夾緊、緩緩吊起，之后又將電石鍋整整齊齊擺放在地面上……一氣呵成的動作，不禁讓人暗暗叫絕。

行車工祁懷一邊操作一邊感慨：“智能行車有效解決了崗位工長期攀爬行車、長時間處于高溫環境作業的問題，減小了勞動強度，工作效率也高了。”

無獨有偶，走進該公司助劑卸車現場，一車助劑只在一臺叉車的默契配合下，不到20分鐘，便快速平穩的將一托一托助劑從車上卸入庫房，與以往卸貨相比，節省了足足40分鐘的時間。

“生產運營自動化、標準化、精細化，一線工人擺脫了過去靠經驗干的傳統模式，保障了裝卸、運輸、儲存、領用過程中的安全高效。”庫管員楊興宇介紹，自動化為設備裝上“智慧大腦”，更“聰明”的車間不僅為公司降低了生產管理成本，生產效益也得到了提升。

近年來，公司持續推動產業升級，積極推進“機械化換人、自動化減人、智能化無人”，加快工業機器人和智能裝備應用，全方位提升企業本質安全水平，體現了企業以人為本的價值取向。

促進產業升級，更需要科技力量來支撐。

公司生產集控中心，碩大的電子顯示屏上，生動的3D畫面顯示著生產一線崗位人員的巡檢路線，格外引人注目。

“員工遇到險情時，一鍵發出SOS信號，后臺管理者就能結合實時位置，第一時間提供緊急救助，操作簡單高效。”該公司數智管理中心副主任張政介紹道。

2021年，公司被國家應急管理部確定為首批“工業互聯網+危化安全生產”試點建設單位，人員定位系統作為建設項目的一個子項目，采用“北斗衛星定位+無線傳輸技術+Ubeacon+慣性導航+三維引擎”融合定位技術，多種智能硬件融合及定位算法創新，實現了化工生產廠區的精確定位，勇立?；袠I“潮頭”。

“北元高度重視知識產權保護和項目成果轉化，該系統在兩年多的建設過程中，獲得實用新型專利3項和計算機軟件著作權登記證書1份，系統入選2022年陜西省北斗系統應用優秀成果和典型案例，并在2023年陜西省北斗創新創業大賽中榮獲二等獎。”張政興致勃勃地說，接下來，公司將持續推動人工智能、大數據、物聯網等技術與安全管理深度融合，全面推進企業安全生產數字化轉型，全力構建“全自動操作、全要素感知、全流程優化、全業務協同、全決策智能”智能工廠新體系。

與此同時，公司還積極拓寬科研領域。

在科技研發中心，研發人員薛秀秀正對著一個“新成員”認真研究著——這個“新成員”，正是前不久剛剛“上崗”的Zeta電位及納米粒度儀。

“與傳統基于頻移技術的光散射方法相比，Zeta電位及納米粒度儀的靈敏度提高約1000倍，現在不用‘出遠門’，就可以實現納米級材料表征。”薛秀秀對新投運的Zeta電位及納米粒度儀引以為傲。

高精尖技術的應用，不僅提高了工作效率，而且為企業科研工作提供了有效數據支持，拓展了更大的研發空間，讓“數智”更好地融入生產經營、進入每個生產崗位，點亮了職工新生活。（黨群工作部  馮永東）