今年以來，電化公司電石車間強化環保提升和效能提升，在環境治理和降本增效工作中持續發力。近日完成的“沸騰爐凈化灰分爐摻燒”技改項目，不僅改善了生產作業環境，降低了員工勞動強度，同時大大節省了原料成本。

原來的沸騰爐使用凈化灰摻燒后，需使用尿素脫硝后氮氧化物才能達標排放，不僅成本高，而且日常檢修需要大量人力物力，存在設備腐蝕和環境污染等安全隱患。為徹底解決這些問題，該車間組織炭材工段管理人員和技術人員多次現場調研，反復論證，決定開展“沸騰爐凈化灰分爐摻燒”項目技改。通過一個月的試運行，尿素消耗顯著降低。對比前三季度的尿素使用量，分爐摻燒脫硝設備的尿素用量可節約30噸/月，節約尿素使用成本約97.2萬元/年，未摻燒凈化灰的沸騰爐爐墻不僅避免了腐蝕問題，延長了使用周期，而且還大大降低了檢修頻次，預計節約檢修費用33萬余元/年。

接下來，電石車間將繼續圍繞降本增效總目標，以精細化管理為指導，不斷強化全員降本意識，持續推進降本增效工作，為公司綠色高質量發展注入新活力。