中國電石網(wǎng)訊：

以夢為馬未下鞍，逐夢前行再奮蹄。1月16日，北元集團(tuán)三屆四次職代會暨2023年工作會勝利召開，為2023年度各項(xiàng)工作統(tǒng)一了思想、凝聚了共識、指明了方向，生產(chǎn)技術(shù)部全員將以“再出發(fā)”的豪情守正創(chuàng)新，以“奔跑者”的姿態(tài)勇毅前行。2023年，將圍繞“精益管控、近零損耗”主題，以精益生產(chǎn)、自動化和智能化為引領(lǐng)，以過程安全、質(zhì)量文化、節(jié)能降碳、精準(zhǔn)操作、班組建設(shè)為抓手，利用“能量守恒、物料平衡”原理識別浪費(fèi)源，通過技術(shù)手段和管理手段堵漏、歸正，使生產(chǎn)過程中的各類物料和能源實(shí)現(xiàn)“近零損耗”，努力實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“安穩(wěn)環(huán)長滿優(yōu)”運(yùn)行，推動產(chǎn)質(zhì)量齊進(jìn)、高質(zhì)量發(fā)展。

以本色不變得始終的初心，守好安全生產(chǎn)紅線底線

以安全生產(chǎn)管控體系為抓手，強(qiáng)化專業(yè)安全管理。改革安全檢查模式，針對各裝置特點(diǎn)建立專業(yè)檢查表，從全面檢查向?qū)I(yè)精準(zhǔn)化檢查轉(zhuǎn)變，從暴露問題表面現(xiàn)象向深挖問題本質(zhì)原因轉(zhuǎn)變，根治管理問題；以問題為導(dǎo)向，優(yōu)化評審標(biāo)準(zhǔn)，把準(zhǔn)安全生產(chǎn)信息管理、變更管理、裝置運(yùn)行安全管理、設(shè)備完好性各要素風(fēng)險預(yù)控核心，降低過程安全管控風(fēng)險；深入應(yīng)用雙預(yù)防系統(tǒng)，推動雙重預(yù)防機(jī)制與日常隱患排查深度融合；加強(qiáng)過程生產(chǎn)安全事故的根原因分析，強(qiáng)化預(yù)防管理，避免同類事故再次發(fā)生；開展化工分公司、熱電分公司、錦源化工有限公司部分裝置的HAZOP分析與LOPA保護(hù)層分析，落實(shí)建議措施，提升生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行水平；基于設(shè)備安全評估模式，將設(shè)備安全評估與設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行相結(jié)合，辨識設(shè)備運(yùn)行和全過程管控存在的各類問題，結(jié)合設(shè)備完好性要素，全面提升設(shè)備管理工作。

以咬定青山不放松的決心，保障生產(chǎn)管理精益高效

以精益生產(chǎn)、自動化和智能化為引領(lǐng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)“安穩(wěn)環(huán)長滿優(yōu)”運(yùn)行。通過瓶頸問題攻關(guān)、能量守恒核查、燃燒工況診斷、差異化運(yùn)行研究、全面精益管理落地，挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)潛能，提升生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)挖潛創(chuàng)效；優(yōu)化設(shè)備管理體系，建立全優(yōu)潤滑管理機(jī)制，強(qiáng)化長周期運(yùn)行考核，提升檢維修質(zhì)量，突出人員技能提升，形成設(shè)備管理“人才、體系、成效”相互促進(jìn)、逐層提升的良性循環(huán)；應(yīng)用信息化平臺精準(zhǔn)研判，科學(xué)組織錯峰生產(chǎn)，及時協(xié)調(diào)解決產(chǎn)質(zhì)量、成本費(fèi)用影響因素，提高調(diào)度指揮水平，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；推進(jìn)先進(jìn)控制應(yīng)用，打造無人值守變電站和自動化裝置，探索“黑屏操作”及化工單條線自適應(yīng)負(fù)荷調(diào)整技術(shù)，構(gòu)建高效能運(yùn)行、智能化控制的新型生產(chǎn)系統(tǒng)；開展工藝系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)小指標(biāo)競賽，重點(diǎn)關(guān)注熱電與水泥煤粉細(xì)度、電解槽電流密度、聚合反應(yīng)時間、電石風(fēng)化量、干濕法乙炔排渣含乙炔、電石爐耗電、蘭炭面率、公用工程等指標(biāo)；加強(qiáng)節(jié)能降碳技術(shù)的應(yīng)用研究，控制生產(chǎn)過程能耗損失，推進(jìn)減碳固碳項(xiàng)目實(shí)施，實(shí)現(xiàn)主產(chǎn)品碳排放進(jìn)一步降低。

以百尺竿頭思更進(jìn)的恒心，助推產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)新高

從抓好關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，解決“卡脖子”問題，找準(zhǔn)“穩(wěn)增長”切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量業(yè)績再提升。深入開展產(chǎn)量提升活動，形成產(chǎn)量統(tǒng)計分析和監(jiān)督管理機(jī)制，按月分析產(chǎn)量情況，抓住核心問題和關(guān)鍵因素，定專業(yè)、定措施、定責(zé)任人、定整改期限解決影響產(chǎn)量的難點(diǎn)、堵點(diǎn)問題；建立健全工藝管理體系，編制工藝管理清單，結(jié)合國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)管控體系、各單位生產(chǎn)特點(diǎn)以及精益管控先進(jìn)方法，打造北元特色的“全面精益管理工藝體系”；創(chuàng)新工藝參數(shù)管控方式，將控制范圍分為安全控制范圍和最佳控制范圍，依據(jù)工藝設(shè)計及操作經(jīng)驗(yàn)逐級辨識，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行；根據(jù)電力的峰平谷價政策，科學(xué)組織錯峰生產(chǎn)，同時優(yōu)化PI、MES等信息化系統(tǒng)工作流程，及時發(fā)現(xiàn)問題，精準(zhǔn)研判、提前干預(yù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行；制定科學(xué)、合理、公平的專項(xiàng)獎懲方案，生產(chǎn)系統(tǒng)人員統(tǒng)一思想、團(tuán)結(jié)協(xié)作、明確任務(wù)、落實(shí)責(zé)任，對執(zhí)行不力的單位或個人進(jìn)行嚴(yán)肅追責(zé)。

以長風(fēng)破浪會有時的信心，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量至臻至

研發(fā)BY600等特種樹脂及鋁酸鹽水泥等新產(chǎn)品，瞄準(zhǔn)醫(yī)用燒堿產(chǎn)品研究，儲備高純度、高品質(zhì)燒堿產(chǎn)品生產(chǎn)能力；提升產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定性和先進(jìn)性，主產(chǎn)品環(huán)保、綠色、健康等指標(biāo)100%合格，關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升；借助引發(fā)劑滴加技術(shù)優(yōu)勢和甘氨酸項(xiàng)目投產(chǎn)契機(jī)，突破現(xiàn)有品牌布局，衍生綠色、生態(tài)、創(chuàng)新的新品牌；建立聚氯乙烯樹脂、燒堿等出口產(chǎn)品專項(xiàng)質(zhì)量確認(rèn)制，同時運(yùn)用風(fēng)險思維、PDCA循環(huán)等工具，夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)管理工作；以質(zhì)量責(zé)任制為基礎(chǔ)，建立完善的質(zhì)量文化成熟度評價體系，并導(dǎo)入卓越績效模式；積極推進(jìn)六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目，集團(tuán)級項(xiàng)目不少于10項(xiàng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)增收創(chuàng)效；模擬下游生產(chǎn)工藝，深入研究可降解PVC和電纜用PVC粒料，繼續(xù)推進(jìn)在線智能檢測項(xiàng)目；關(guān)注和考核正品率與次品率，找出所有涉及原料和產(chǎn)品出現(xiàn)次品的環(huán)節(jié)，制定管控措施；優(yōu)化質(zhì)量系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)，整合質(zhì)量檢驗(yàn)資源，形成樣品輸送、檢驗(yàn)相對獨(dú)立、集中統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗(yàn)中心。

以任重道遠(yuǎn)須策馬的虔心，激發(fā)基層活力蓬勃向上

基礎(chǔ)管理方面，以新班組建設(shè)為載體激發(fā)基層活力，以促進(jìn)安全生產(chǎn)工作為出發(fā)點(diǎn)，建立班組日常活動清單，促進(jìn)各項(xiàng)管控體系及管理制度的高效落地；夯實(shí)班組主題實(shí)踐成果，根據(jù)班組自身特點(diǎn)，選擇性夯實(shí)輪值管理、角色煉化、清單管理、案例匯智等主題的實(shí)踐效果，形成常態(tài)化班組管理法則；優(yōu)化班組評價模式，針對不同工種、班組制定不同的評價標(biāo)準(zhǔn)，打造高技能標(biāo)桿班組，按照類別組織班組兌標(biāo)PK、考核評比，選取標(biāo)桿班組外出對標(biāo)學(xué)習(xí)；將班組建設(shè)過程中涌現(xiàn)出的先進(jìn)個人作為公司的人才儲備，根據(jù)生產(chǎn)需要優(yōu)先晉升；優(yōu)化班組建設(shè)合作與輔導(dǎo)模式，建立過程考核及對標(biāo)樹標(biāo)管理機(jī)制，培育一支新型教練及講師隊(duì)伍，激發(fā)一線新動能，力爭榮獲省部級以上獎項(xiàng)，賦能安全生產(chǎn)；將狹義的班組建設(shè)引升為廣義的團(tuán)隊(duì)建設(shè)，以提升基層管理人員管理藝術(shù)為著力點(diǎn)，改善管理與被管理的矛盾，由職權(quán)管理像賦能管理轉(zhuǎn)變，將人才隊(duì)伍建設(shè)作為管理者的考核指標(biāo)之一。

路雖遠(yuǎn)，行則將至；事雖難，做則必成。2023年是充滿挑戰(zhàn)的一年，也將是充滿希望、播種未來的一年，北元集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部全員定將以“兩會”精神為指導(dǎo)，和衷共濟(jì)、務(wù)實(shí)拼搏，滿懷激情、乘勢而上，以更加飽滿的熱情、更加高昂的斗志、更加堅定的信心向著目標(biāo)奮進(jìn)！（葉鵬云）