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神木能源電化分公司凝心聚力 以精益化管理助推提質增效

日期:2023-4-10    作者:07

中國電石網訊:

一季度以來,電儀車間堅持“以提質增效為出發點,以精益化管理為主線”生產理念,統籌車間安全生產,加強設備維護,強化現場管理,多措并舉,筑牢安全基石,促進提質增效。

精準操作巡檢

加強設備專業點巡檢工作,點巡檢人員利用紅外測溫儀對每個重點區域進行測量,對溫度異常的部位及時進行記錄、上報缺陷,絕不放過一個安全隱患和缺陷。夜間值班人員對重點生產設備按時巡回檢查,特別是電石車間凈、粗氣風機、煤氣增壓風機及空壓風機的檢查,增加測溫次數,目前為止,巡檢900余次,及時發現處理隱患并處理10余次,避免設備缺陷影響造成停車故障,做到早發現、早分析、早上報,合理安排檢修計劃,保證各設備“零缺陷”運行。

精心維護維修

強化設備管理,提高電氣儀表檢維修質量,減少設備故障。合理采用新舊設備搭配組合維修方式,將修理完成并且通過測試的電機作為備品配件繼續使用,據統計修復的備件每年可以節約成本5余萬元。同時,車間結合工作實際修復拉繩傳感器、電動執行機構、分析儀配件、燒穿銅線等電氣儀表共計50多個,有效地提高了設備運行率。對拆卸回收的故障設備進行組合維修,在確保安全情況下加以利用,降低采購備件費用。激勵員工積極參與修舊利廢,降本增效和技術創新工作。

精益生產保障

堅持精益管理理念落實到工作崗位之中,結合班組設備檢修、日常維護等內容,細化電儀設備包機檔案,根據電氣儀表設備的分布及運行情況,實行包機管理,并責成包機人建立所轄區域設備運行臺賬,堅持做好定期巡回檢查、定期清理衛生、定期檢查校驗、定期清潔潤滑工作。制定詳細的檢維修考核細則,細則規定了對不服從檢修安排,影響檢修進度;未按規定佩戴勞動保護用品等行為予以考核,同時對文明檢修、節約檢修、安全檢修、修舊利廢表現好的個人進行獎勵,打造出了秩序井然的生產現場。

精專安全管控

該車間堅持把安全生產放在首位,抓細抓實人員現場檢維修安全,從人員、設備、環境、管理四個方面入手,抓好關鍵環節,做好各項安全及重點工作。嚴格按照有關安全技術規范、規程、做好自檢自查、隱患閉環整改,嚴格執行各項安全管控措施。積極開展專項安全培訓,充分利用班前講安全,周一安全例會等學習時間,進一步提升員工安全意識,筑牢思想防線。為公司安全生產、提質增效奠定堅實的基礎。

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