中國電石網訊:
近日,圣雄能源電石廠智能化建設再上新臺階——各生產車間全面實施“工業互聯網+危化安全生產管控平臺”實現了雙層預防、隱患排查智能化。
電石二車間黨支部書記、主任單文軍在生產現場介紹時說:“‘工業互聯網+危化安全生產管控平臺’實現風險管控、隱患排查雙重預防,風險分級管控,生產安全更為可靠。”體系信息化平臺開展風險分級管控和隱患排查治理,在隱患排查治理線上流轉過程中,系統會自動記錄生成“隱患清單”,做到隱患排查治理過程來源可溯、去向可追,讓每條隱患“清清楚楚”,實行了“閉環”管理,真正實現了風險管控和隱患排查治理的扁平化、清單化、可視化。
“通過應用‘工業互聯網+危化安全生產管控平臺’開展線上線下同步應用,車間在生產中控風險、除隱患、防事故能力顯著增強。”電石二車間主任助理王恒說,車間將堅持“全員參與、全員應用、全員落實”原則開展智能化體系建設應用,并按照安全生產專項整治三年行動集中攻堅部署,將“隱患清單”工作與“雙控”體系應用相結合,實現隱患排查得出、治理得了、形成閉環。
“智能推送”閉環管理簡單快捷,正在現場巡檢的值班長白旭收到“巡檢手持機”顯示皮帶上料時漏料,請及時處理的推送信息,他立即帶領班組巡檢工前往現場查看處理,并拍照上傳至系統,經系統識別分析達到標準化要求,提示該隱患已完成閉環。
電石二車間安全員賀志成說:“以前有些現場問題,要先排查、上報,再落實處理、復查,效率較低。現在通過‘雙控’預防平臺,實時推送到相關管理人員和專業技術人員,做到風險數據可視化、風險定位坐標化、風險預警實時化。每到一個工作區域,風險信息就自動推送到手持機上,我們只要按風險等級、整改標準整改后拍照上傳就能完成閉環,簡便又快捷。”
以互聯網為支撐,安全生產“雙控”信息系統平臺實現基礎信息網上錄入、隱患整改網上留痕、安全監管網上聯動、目標管理網上考核。運用“雙控”平臺推動“隱患清單”落地見效,目前平臺已集成相關信息553條,風險管控和隱患整改率均在99%以上。
據了解,電石二車間實施運行“雙控”智能預防平臺后,通過車間安全組進行隱患定級,使隱患分級管控、專業管控,現場更新上傳檢查內容、風險隱患,實現安全管理關口前移至現場作業之前,且每個環節都有責任人確認及圖片資料,做到全程留痕與整改效果同步提升,為圣雄能源電石廠生產穩定筑牢了安全屏障。
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