中國電石網(wǎng)訊：

7月份，神木電石完成電石產(chǎn)量3.05萬t，平均功率因數(shù)、工藝電單耗、電極糊單耗等各項單耗指標再破新低，完成發(fā)電量10819.3萬kWh，日發(fā)電量、月發(fā)電量再創(chuàng)歷史新高。為確保目前良好的生產(chǎn)形勢有保障、守得住，神木電石全員凝心聚力，以安全環(huán)保為前提，精細化管理為抓手，提產(chǎn)量抓效益，確保實現(xiàn)生產(chǎn)裝置“安、滿、穩(wěn)、長、優(yōu)”運行。
總結生產(chǎn)經(jīng)驗，保證平穩(wěn)運行

電石分廠堅持“在成功中汲取經(jīng)驗，在失敗中尋找方法”的工作理念，積極總結優(yōu)秀生產(chǎn)管理經(jīng)驗，號召廣大職工立足崗位，深挖潛力，做好工藝控制措施保障，嚴格執(zhí)行“六平衡十二措施”，持續(xù)優(yōu)化操作方法，以《電石生產(chǎn)標準手冊》、《電石冶煉SOP》等精細化管理系列手冊為抓手，通過技能培訓、實操比武、一對一師帶徒等方式，員工操作技能水平得到不斷加強，有效保證了生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行，分廠內(nèi)部組織相互對標，相互探討，相互學習，形成比、學、趕、超、幫的良好團隊氛圍。同時，持續(xù)做好安全生產(chǎn)過程管控，電石分廠不斷加強預防意識，要求所有管理干部堅持“不把問題當問題就是最大的問題”的理念，重視現(xiàn)場一切異常。做到“居安思危，思則有備，有備則無患”，為保持良好的生產(chǎn)形勢提供了安全保障。
抓實電量管理，優(yōu)化指標控制

熱電分廠應對夏季高溫天氣，積極組織空冷島沖洗，加大沖洗頻次，對噴霧降溫裝置運行情況進行嚴格把控，努力提高機組負荷率，全力做到滿發(fā)、多發(fā)。針對煤質(zhì)變化、干煤泥摻燒比例大等現(xiàn)狀，加強配煤管理，精心調(diào)整機組運行參數(shù)；環(huán)比6月份，廠用電率由12.3%降至12.2%，發(fā)電煤耗由314.1g/kwh降至306.4g/kwh，供電煤耗由357.9g/kwh降至349.1%，發(fā)電量、供電煤耗、廠用電率三大運行指標得到不斷優(yōu)化，有效降低了各項消耗指標，提高了機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行水平。運行人員在機組運行方式方面不斷作出新的調(diào)整，不斷提高運行監(jiān)盤巡檢質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時消除，跟蹤缺陷閉環(huán)處理，做到“精細調(diào)整、度電必爭、克煤必省”。

蘭炭分廠先后向錦源化工、東源科技、君正化工等優(yōu)秀企業(yè)進行對標，尋找差距補短板，深入探討了生產(chǎn)工藝流程改進與優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量指標控制等內(nèi)容，針對生產(chǎn)實際，“真刀真槍”地破解技術短板、管理頑疾，在生產(chǎn)運行中取得實實在在的效果。一是合理分配凈化灰使用量，制定氮氧化物管理措施，現(xiàn)場均勻控制凈化交摻燒頻率，對每小時摻燒頻率進行微調(diào)整，保證煙氣在線監(jiān)測氮氧化物控制在180—190mg/m3。二是嚴格控制濕蘭炭水分≤18%，減少中小料篩網(wǎng)堵塞次數(shù)和儲運二期篩分次數(shù)，降低了烘干燃料使用量和料區(qū)溫度，從而增加了干蘭炭產(chǎn)量。三是對蘭炭刮板機、推焦機及小刮板減速機與電機連接處進行改造，重新加工一套柱銷螺栓連接件進行更換，無需停推焦機即可對減速機連接套進行檢查，提升了整體生產(chǎn)效率。

下一步，神木電石嚴格按照集團公司、金泰化學半年工作會議精神，繼續(xù)保持安全生產(chǎn)良好勢頭，堅持“產(chǎn)量必爭、成本必省”，將上半年各項生產(chǎn)最優(yōu)指標作為下半年生產(chǎn)管理目標，扎實開展勞動競賽活動，推進安全生產(chǎn)工作，強管理、保安全、抓產(chǎn)量、增效益，主動作為，持續(xù)奮斗，確保生產(chǎn)裝置高效穩(wěn)定運行，為完成全年生產(chǎn)目標而不懈努力。（喬彩彩 李劍）