中國電石網訊：

8月30日，電石廠召開“質量月”活動推進會，布置開展系列活動，各工序積極響應，扎實推進。

為了更好地開展質量月活動，原料工序分管副廠長特別要求各班組要進一步提高操作技能，加強日常工藝對標對表精細操作。要求化驗員嚴格認真對進廠石灰石按照標準規定取樣分析，當發現進廠石灰石粒度、強度、質量等有波動及時與相關負責人匯報。工序負責人要與相關領導溝通，根據不同廠家石灰石化驗情況，合理制定喂料比例，并在裝載機喂料期間，必須由專人在現場監督裝載機搭料情況；抽查搭料監管錄像，不按照規定執行的，給予勞務方予以考核。

電石爐負荷發生波動時，當煤氣熱值發生變化時，要求中控工及時根據熱值變化有效調整產量或煤氣流量，盡可能保證套筒窯連續穩定運行。套筒窯的操作主要是控制循環氣體溫度，也就是通過控制循環氣體的溫度，從而來調節煅燒狀況，進而保證石灰石的質量。

自大修以來，修復了燃燒室拱橋，恢復了旋轉布料器，更換了煤氣自動調節閥，上下燃燒室增加了觀察孔，通過觀察孔可以直觀地觀察到燃燒室火焰的顏色，石灰的物料流動情況與中控頁面進行對比操作，具體溫度調節要結合主操現場溫度及抽屜石灰的質量。必須控制好上下燃燒室的溫度以及循環氣體溫度，隨時掌握石灰的質量變化，在出灰抽屜及皮帶上每班取兩次樣。根據循環氣體溫度，燃燒室溫度，敲樣，取灰結果。靈活的控制加、減產量，以免造成石灰的質量變化，造成過燒或生燒偏大。

通過大修設備的技改及恢復，再加上日常工藝對標對表精化細操作，現在套筒窯煅燒出的石灰保持穩定的品質，進而生產出來的電石發氣量也相對穩定。  

所以我們要增強質量管理意識，細化工藝操作，及時發現質量波動立整立改，在各個細節上做到精益求精，做好每一道工序，不斷摸索規律，把好質量關，為生產優質的電石掌舵護航。作者：胡鵬北（電石廠）