中國電石網訊：

近日，電化公司電石車間順利完成了電極壓放自動測量裝置技術改造。此項改造提高了電極壓放測量的精準度，減少了現場操作頻次，保障設備穩定運行。

據悉，電石爐電極壓放環節是電石生產的核心點，技改前，依靠崗位人員眼觀電極壓放情況，精確度受到限制，易出現誤判，數據誤差會影響電石爐運行工況，增加維修成本與時間損耗。

為突破這一瓶頸，電石車間經過多次對標討論、數據收集、實踐論證，最終引進壓放自動測量裝置。該裝置依托高精度傳感器，如同給電石爐裝上了“智能眼睛”，能夠實時、精準地采集電極壓放數據，第一時間傳輸至中控系統。操作人員依據遠傳數據進行比較分析，對電極壓放行程進行精準調控，有效減少了員工進入生產現場操作頻次，確保了電石爐維持最佳運行狀態。

下一步，電石車間將繼續在節能、環保、安全、高效等方面開展技術創新工作，持續開創傳統生產向自動化、智能化轉型的新局面。在實現本質安全的同時提升生產效率，為公司節能降耗和可持續發展做出積極貢獻。