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在日新月異、競爭激烈的市場環境中，北元集團化工分公司勇立變革潮頭，以創新為引擎，不斷引入先進生產技術理念，為公司高質量發展注入了源源不斷的動力。
配方革新，產能不斷提升

配方，作為生產過程中的核心要素，其優化程度直接決定產品的品質與產量。為了進一步提升PVC樹脂的產能，該公司深入研究生產配方，并實施了一系列創新優化措施。

在消光樹脂的生產領域，公司面臨著市場需求持續增長與生產周期較長的雙重挑戰。為了克服這些難題，公司組織專業技術團隊，對消光劑的特性進行了全面深入研究。通過研究成果，優化了工藝調整方案，將部分冷純水替換為熱純水，精細調整了引發劑的加入量。

這一創新舉措不僅保證了樹脂的質量穩定可靠，還縮短了聚合釜的運行周期。經過實際生產的驗證，優化后的配方使得消光樹脂的生產周期縮短了15分鐘，日產量提高了13噸，不僅滿足了客戶對消光樹脂的需求，更為公司生產系統釋放了產能空間。
精細化管理，追求卓越品質

品質，是企業立足市場的根基。為了實現樹脂優等品率的新突破，該公司全面推行精細化管理，以更高的標準、更嚴的要求，持續提升產品質量。

該公司深入剖析歷年影響樹脂質量的關鍵因素，經過梳理分析，總結出75條關鍵要素。針對這些因素，公司組織專業管理人員制定了40余條具體的管理措施和操作規程，確保每一個環節都受到嚴格控制和管理。同時，該公司還為聚合釜引入了獨特的“身份證”管理制度，通過掃描二維碼，即可快速獲取聚合釜的運行狀態、附件情況以及對樹脂質量可能產生的影響，實現了設備管理智能化和高效化。

為了進一步提升設備管理水平，該公司還成立了聚合釜攻關小組，定期對聚合釜進行深度檢查和維護，確保設備始終處于最佳狀態。通過這些精細化管理措施的實施，不僅使樹脂優等品率攀升至99.82%，還將20余臺聚合釜運行周期突破了400釜。
流程優化，提升客戶滿意度

在日益激烈的市場競爭中，客戶滿意度已成為企業穩固市場地位、實現持續發展的關鍵因素。為了進一步提升PVC樹脂的包裝質量，該公司對包裝流程進行了全面優化，取得了顯著成效。針對PVC樹脂包裝過程中出現的漏料、縫線斷裂等問題，該公司制定了詳盡的管控措施和操作規范，確保產品包裝合格率穩定在95%以上。同時，針對袋重不符合內控要求或需特殊處理的樹脂產品，該公司采取了定向銷售策略，即將這些產品存放至規定包裝線，待包裝量達到30噸后，組織專業團隊對該批次進行等級判定，并根據化驗結果由營銷物流部進行精準銷售。該創新舉措不僅有效解決了人工拆封樹脂包裝袋造成的污染問題，還顯著降低了崗位員工搬運、拆縫包裝袋的勞動強度，極大提升了PVC產品的包裝質量。（化工分公司  王春艷）