中鹽內蒙古化工電石一廠在用的5 個冷卻塔為 10000m3/h 蒸發(fā)冷卻塔，每個塔 2000m3/h 的處理量。為進一步降低水耗，根據(jù)公司廢水綜合治理三年行動實施方案要求，電石一廠管理技術團隊積極查找問題、分析原因、制訂措施，開展了以創(chuàng)新型“干濕聯(lián)合循環(huán)冷卻水系統(tǒng)”替代傳統(tǒng)“工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)”的技術改造，既保證冷卻水溫度滿足各項工藝要求，又實現(xiàn)水資源再利用，降低水耗量。
技改技措降成本

電石一廠管理技術團隊通過對現(xiàn)有冷卻塔實際運行工況、場地費用情況、運行成本及維護保養(yǎng)成本進行分析和技術討論，結合空氣冷卻器和蒸發(fā)式冷卻器的優(yōu)點對設備進行上下優(yōu)化組合。在原有閉式蒸發(fā)式冷卻塔上部安裝空冷管束和相關附件，形成干濕聯(lián)合冷卻塔，實現(xiàn)干、濕聯(lián)合運行，室外溫度5℃以上時，蒸發(fā)冷卻為換熱主體，空氣冷卻為輔助，大部分熱負荷由蒸發(fā)冷卻承擔；室外溫度5℃以下時，空氣冷卻為換熱主體，蒸發(fā)冷卻為輔助，大部分熱負荷由空氣冷卻承擔，蒸發(fā)冷卻噴淋水可停水干式運行，達到循環(huán)水冷卻過程節(jié)水、節(jié)約運行費用的目的。
優(yōu)化操作增效益

為使本次改造節(jié)水效果達到最優(yōu)，各技術人員嚴格依據(jù)已投用的干濕聯(lián)合冷卻塔編制操作規(guī)程，充分考慮實際參數(shù)、運行工況、天氣因素等進行調整。隨著1#冷卻塔頂部最后一塊風機防護罩完成合攏順利完成調試，該項目5臺干濕聯(lián)合冷卻塔正式進入使用階段。2024年一季度水耗下降7.45萬噸，噸電石耗水下降0.6噸/噸，達到了干濕聯(lián)合冷卻塔項目既定目標。