在北元集團化工分公司的生產線上,創新驅動的變革正在悄然展開,一系列精心策劃的“集群”措施正如同新鮮的血液,推動著企業不斷提升生產效率。
創新改造,物料輸送煥發新生物料輸送煥發“新生”
在電石儲運過程中,帶式輸送機故障一直影響著正常生產,這一問題不僅增加了員工的工作負擔,還影響著生產效率。為了解決這一難題,化工分公司組織技術人員對核心設備進行了全面深入剖析,并提出了針對性的改進方案。其中,對帶式輸送機A810a08B輸送帶的加寬改造成為了此次優化的亮點。在將輸送帶的寬度由500mm改造為550mm后,效果立竿見影,大幅減少了物料在運輸過程中的灑落現象,生產現場變得更加整潔有序,清潔工作的頻次也顯著降低。這一改進不僅顯著提升了工作效率,還為員工帶來干凈舒適的工作環境。
崗位操作工小張在談及這一變化時臉上洋溢著笑容說道:“現在的工作真是輕松多了!我可以把更多的精力投入到提高產品質量和生產效率上。
精細管理,效益穩增守“金庫”
精細管理已經成為守護企業“金庫”的關鍵所在。化工分公司通過實施指標“精細化控制”與“技術持續創新”的雙重驅動策略,推動降本增效落地見效。
今年以來,化工分公司技術人員深入鉆研,持續優化生產流程,針對電石儲運裝置、PVC裝置、VCM裝置及采鹵裝置的過程控制指標進行了全面深入分析。通過科學調整分析頻次和方法,生產效率得到了顯著提升,每天可減少189個人工取樣環節,這不僅減輕了員工的作業強度,提高了數據分析的準確性和效率,還實現了每班減少一名質量分析人員的人力資源優化配置目標。
在設備改造方面,也取得了令人矚目的成果。比如,對PVC裝置的合成轉化熱水泵(P1302J)進行了精心改造,成功將電動機運行功率從110kW降至55kW。這一改造不僅提升了設備效能、延長了使用壽命,還大幅節約了能源消耗和運營成本。
智慧賦能,運行效率再提升運行效率再提升
“工欲善其事,必先利其器”。近日,化工分公司在乙炔循環水的硫酸儲罐上增設了高低液位聯鎖系統,這一創新舉措就如同為供水系統安裝了一雙“智慧之眼”,使其能夠實時有效監控液位變化,并作出精準反應。得益于此項改進,每個班次運行中循環水供水壓力超標的情況較以往顯著減少了3至4次。這一變化不僅極大地優化了生產流程,使其更為順暢高效的同時,還提升了設備的運行效率和穩定性。
該公司技術負責人充滿信心地表示:“通過持續的技術革新和管理優化舉措,我們顯著提高了生產效率,并降低了運營成本。這為企業可持續發展提供了強有力保障,并讓我們在激烈的市場競爭中立于不敗之地。”(化工分公司 李勝波)
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