中國電石網訊：

7月8日，英力特化工年度大修工作持續進行，從科學組織、精細化管理、安全環保、進度質量等方面嚴格管控，把檢修標準化作為促進設備管理提升的重點，將重心放到現場檢修作業管控上，打造安全環保、井然有序的樣板檢修現場。

安全是年度大檢修的底線。英力特化工以“時時放心不下”的責任感統籌發展和安全，強化頂層設計，對照標準化指導手冊，制定大檢修安全管控方案，從人員入廠、作業監管等環節落實措施，削減安全風險。

檢修高峰期，每日進出裝置區的相關人員多，潛在的人身安全風險大。英力特化工嚴把人員安全入口關，制定檢修外委人員入廠教育管控流程，對外來人員進行嚴格入廠安全教育。同時，開展專項安全培訓，對參與檢修作業人員、施工單位監護人進行專項培訓。與檢修單位簽訂安全協議書，將安全檢修責任層層進行壓實，檢修期間所有項目安全、順利開展。

英力特化工使用人員入廠門禁管理系統，杜絕不合格人員入廠。作業人員入廠前，先進行登記注冊，通過申請后方能進廠。進入廠區后要佩戴通行證，管理人員借助智能管理平臺，了解作業人員在檢修現場的活動軌跡，確保人員在廠區內行動受控。

強化現場作業安全監督，檢修單位、施工單位、管理部門和寧夏電力公司安全監督組共同組成監督體系，從作業票辦理、作業風險辨識、管控措施落實、檢修作業各環節實施全過程監督監護。在檢修現場設立進度牌和曝光臺，對不良的作業現象在進度牌上督促，對違章作業在曝光臺上進行曝光并嚴格考核。

扎實做好檢修標準化現場管理，編制印發《設備管理提升年活動方案》《標準化推進年活動方案》及《標準化指導手冊》，作為設備標準化檢修的指導文件。結合各裝置設備檢修條件、特點，在裝置明確檢修作業標準，標準現場可視化方案許可審批、現場布置、標準化驗收環節，嚴格檢修現場標準化管理。

將“標準化”管理落實到大檢修細節中，檢修現場制作檢修管理看板、檢修網格化管理看板，施工違章曝光臺、施工進度板等，檢修進度上墻，安全設施、警示標志、遮攔擋板等標志標識齊全明顯。

檢修材料、設備和預制構件等劃定區域、分類標識、擺放整齊，各裝置專人負責，全面推行定置管理。對高壓清洗、維修、焊接、保溫、防腐等各類作業制定規范流程，實施標準化作業管理，拆卸后敞口的管線、法蘭、儀表及電纜等做好防護，現場腳手架搭設施行掛牌管理。生產管理部對《標準化指導手冊》修改完善，制定出了簡明實用的操作手冊，細化操作流程，詳細列出風險類別清單，使檢修員工有章可循。

通過標準化管理有效提升文明檢修水平，確保檢修過程安全及檢修質量。

此次檢修大修項目24項，涉及停車檢修子項目共176項。主要以防腐維修項目、腳手架搭設項目、集中管控項目、涉氯隱患整改項目、電氣預防性試驗項目、計量監測儀表更新項目實施為主線展開。

檢修開工前，從統籌謀劃、材料追蹤、施工組織、組織保障等多個方面入手，制定切實可行的檢修計劃，形成上下通暢的檢修管理網絡。各運行部制定檢修標準化專項方案，實現大檢修工作“底數清、標準清、進度清、責任清”。

精選檢修隊伍，嚴把承包商準入關，組織人員外部調研、開展交流，深入了解各檢修隊伍的能力和業績，從源頭上為精益檢修創造良好條件。大檢修中，公司派專人負責管理采購設備進度，協助解決問題，確保按期交貨。

在裝置停工交出階段，強化持卡作業、能量隔離、界面交接以及環保管控，以“一裝置一方案”為原則，認真落實停車方案，推行停車操作步步確認制，促進裝置平穩停工。組織人員對工藝處置過程及打開的設備進行化驗分析，確認設備無風險后進行檢修作業。組織黨員突擊隊、青年突擊隊集中攻堅“急難險重”任務。公司領導多次深入檢修現場，檢查指導工作，慰問檢修人員，鼓舞士氣，促進各階段任務目標順利推進。

英力特化工認真貫徹落實集團公司、寧夏電力公司各項決策部署，提前謀劃，積極行動，全面強化精細化管理、標準化檢修，狠抓裝置檢修和技術改造質量。全面強化設備狀態診斷和缺陷管理，鎖定長周期運行不放松。通過開展“優化運行、確保安全、降本增效”等重點工作，嚴格責任落實，強化制度建設，夯實安全基礎，以設備綜合治理為切入點，以創建本質安全型企業為主線，實現裝置安全、可靠、經濟運行。