6月份,各單位結合自身工作實際,采取有效措施,扎實推進提質增效,并取得較好成效。
生產經營方面:
電石廠,一是提高自產石灰石用量,有效降低石灰石采購成本。二是根據每天的電價趨勢,通過調整電石爐生產負荷或計劃檢修來控制實時交易電價。三是在保持電石爐有功負荷不變的情況下,提高二次電壓,降低操作電流降低用電量從而降低工藝電耗,6月份工藝電耗較目標值降低82.82Kwh/t。
有機廠,一是在維持pva行業協同大局前提下,盡量出產品多創效益。二是在低負荷下間斷運行精餾九塔和回收六塔,六月份蒸汽消耗創造pva蒸汽單耗最低記錄。三是主要是利用限負荷期間及時做好計劃檢修曉得技術改造,提高設備完好率和生產效率。四是動態測算vac和電石邊際利潤,停1期前系統,加大電石外售,實現產品效益最大化。
動力廠,一是持續加強原煤質量把關,6月份噸蒸汽標煤相比考核指標降低10.6kg/t。二是鍋爐低負荷狀態下,根據不同汽輪機發電汽耗率,合理安排高效機組運行,噸蒸汽發電進一步提高。三是對1#、2#機空冷器進行更換,滿負荷時風溫較之前明顯降低,有效保障了單臺機組的滿負荷運行。四是自主維修管膜6支,修復利用5#空壓機冷卻器,節約了維修費用。
水泥廠,一是全面開展經濟指標考核,對分廠生產管理骨干開展成本意識、成本核算等業務培訓,引導他們會算賬、算準賬。對窯工藝參數進行進一步優化,使整個系統風、煤、料匹配度更加合理。6月份噸熟料標準煤耗、電耗與去年同期相比均有所下降。二是在生料、水泥配料方面,通過調整配料方案,有效降低噸熟料成本。
礦山廠,一是為電石廠持續穩定地供應合格石料,減少石灰石的質量波動,6月份為電石廠提供合格的石灰石比5月明顯增加,降低了石灰石外購成本。二是對部分無法用于電石生產的石灰石,通過合理搭配破碎后,與電石料粉末均化送水泥廠使用。三是在不影響水泥生產的前提下,把石粉合理搭配使用,提升效益的同時減少了環保壓力,做到資源綜合利用。四是加大不同規格石料對外銷售,增加創收。
經營部,一是針對6月初原煤市場價格整體成下降趨勢,調整供貨計劃,推遲招標,降低采購費用。同時,通過提前預判原煤市場價格,研判蘭炭后續價格走向,動態調整蘭炭采購量。二是通過減少特殊備件單一來源采購,開辟新渠道現場測繪加工。三是抓住5、6月份區域夏季錯峰停窯的機會,加大對域外熟料銷量,緩解開窯后熟料庫存壓力的同時,提升水泥效益。參與并響應自治區水泥行業協同,靈活調整銷售策略,增加銷售利潤。
生產部,一是通過細致做好庫存梳理,加強與內外貿的溝通,成功處理長期庫存;配合總部銷售,積極開拓新的銷售渠道,給公司帶來了新的利潤增長點。二是利用現有雨水管網,6月份共收集雨水約1.8萬噸。
技術質量中心,一是加大進廠煤車底樣抽檢力度,把好進廠原煤質量關。二是對9個待實施或在建項目全部倒排工期,掛圖作戰,每周通報子項時間節點完成情況,提高各項目全過程進度。
設備部,一是加強公司經濟運行管理,截至6月底已申報25個項目,較好完成預定目標。二是合理優化公司用電曲線,實現現貨市場差額套利,較大幅度降低用電成本。三是為進一步降低成本,在設備招標結束后、簽訂合同前,多次與合同單位進行競爭性談判,降低采購費用。
管理方面:
一是分系統開會總結提質增效經驗。6月初,公司各單位相繼召開提質增效工作總結會,對5月份的工作進行總結,深入分析各產品生產成本構成情況,對標公司下達的目標找差距,進一步挖掘降本潛能。同時全面梳理生產管理各個環節存在的問題和不足,緊盯影響生產的關鍵問題靶向施治,精準發力,以更加務實和創新的措施,推動提質增效抓出新成效。二是通過月初市場形勢分析,科學設定各分廠當月利潤考核目標,6月份的各單位工資收入嚴格按照月初利潤考核目標,結合其當月利潤完成率進行考核發放。三是積極穩妥推進機關“三定”。通過人力資源的合理配置,實現人員的優化組合、職責更加明確,機關工作效率反而得到明顯提升。四是加強勞務用工管理。針對集中到期的合同,公司提前謀劃,采用公開招標和詢比價方式,重新確定勞務承包單位,各項承包價格均不同程度下調,有效降低用工成本。本部編輯綜合整理
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