中國電石網訊：

今年以來，北元集團錦源化工有限公司充分發揮主觀能動性，立足崗位、突出重點，巧練“內功”，多措并舉深挖內潛、降本降耗，全力打響“一切成本皆可降”的攻堅戰，推動“雙增雙節”工作走深走實。

精準施策，自上而下念好“降本經”

“1#配料站微動力除塵正式‘上線’，動力能耗降低，每天運行18小時可節電約135kW·h。”看著改造后的生產裝置，電石一裝置長石錦鵬的臉上終于露出了久違的笑容。

該公司電石一裝置1#配料站、上料皮帶處的蘭炭除塵灰及白灰除塵灰無法實現徹底分離，輸送至散點灰庫會導致灰倉高溫，采用噸包袋裝灰及叉車運輸時，增加了崗位人員的勞動強度。

針對此，該公司專門成立了由技術骨干組成的課題攻關小組，經過詳細的觀察試驗、數據整理、參數分析，決定采用“全密封抑塵+負壓抽風”方案，對揚塵進行包裹、擾流、泄壓和抽離，同時，在落料點位置采用全密封式導料槽，采用微動力除塵技術，將落料點產生的揚塵收集后再落入原皮帶系統。

改造后的微動力除塵運行狀態良好，設備穩定性顯著提升，據統計，預計每年可節約2.7萬元。

精細管理，多點發力算好“成本賬”

“不到兩天時間，我們就自主完成了循環水泵增加電度計量模塊工作，為后續水泵的節能效果提供了重要參考數據。”不久前，設備管理專員崔順利向筆者介紹他們的“新成果”時，自豪之情溢于言表。

近日，崔順利在檢查二期水泵房設備時，發現三臺315KW循環水泵在運行過程中電能損耗因無數據采集傳入中控記錄，只能通過運行人員利用萬用表進行數據測量，不能精準記錄和分析。怎樣用最簡單實用的辦法解決這種問題，既能實時記錄數據并保存，又能避免數據丟失，減輕崗位人員勞動強度？崔順利隨即組織相關管理專員、檢修人員召開現場專題研討會，充分發揮廣大員工的智慧和力量，大家集思廣益出謀獻策，最終一致決定采用增加電度計量模塊改造的方案，同時增加獨立電源，方便后期對模塊故障更換及水泵回路異常時線路斷電的檢修。電度計量模塊的加裝改造成功，實現了對大功率設備電能消耗的精準記錄，也方便了崗位人員統計分析。

精心挖潛，內外兼修打好“鐵算盤”

“機械密封四氟波紋管就是比丁腈橡膠環密封效果好，去年10月份安裝試用至今，從未發生泄漏。”“這也說明了復合爐氨水泵機械密封泄漏問題得到了徹底解決！”日前，在該公司設備例會上，一項項設備“雙增雙節”成果亮點工作逐項展現。

近年來，該公司以“金點子”征集活動為抓手，面對生產過程“老大難”等問題，逐項列出、深入分析、找出問題、給出對策。針對蘭炭裝置現場皮帶揚塵問題，自主研究設計全密閉式防塵罩，有效減少了揚塵，改善了崗位工作環境；針對烘干窯尾除塵灰輸灰管道彎頭處經常性破損問題，同管道廠家現場技術交流，在輸灰管道彎頭內部增加耐磨陶瓷層，減少除塵灰對管道的直接接觸面積；自主完成4臺羅茨風機修舊利廢工作，累計節約成本5萬元。

此外，積極引導員工從設備、工藝、質量等方面入手挖掘潛力，探索公司節能降耗的途徑和辦法。開展橫班“雙增雙節”創效競賽活動，層層分解、細化落實；以生產源頭、過程和產品為重點，有針對性地制定生產計劃，同時優化技術方案，降低能源消耗，提高產品質量及產量，促進企業提質增效。（錦源化工有限公司  楊雙斌）