今年以來，面對嚴峻的生產經營形勢，北元集團錦源化工有限公司以“保安全、穩生產、降成本、提效能”為目標，堅持“雙增雙節”工作常抓不懈，將全力做好生產全過程降本增效作為應對市場寒冬的重要手段，通過實施全過程嚴控成本、全方位精細管理等舉措，做活節支創效“大文章”。

蘭炭裝置內，點檢人員尤雄飛手持點檢儀，通過“視、聽、噢、味、觸”五感點檢法，對每臺設備的運行情況進行點檢分析并詳細記錄數據。

作為生產企業，設備的穩定運行，對生產效率、經營效益都起著舉足輕重的作用。今年以來，錦源化工有限公司不斷夯實設備基礎管理，堅持“一切風險皆可控制 一切事故皆可預防”的理念，緊盯設備安全，將設備“零故障”目標貫穿設備管理全過程，助力設備穩定高效運行。通過加強點檢管理工作，圍繞點檢到位率、有效率、命中率，進一步明確點檢項目，建立崗位巡檢、專業點檢、精密點檢、在線監測、離線監測等全方位點檢管理體系。同時，持續加強設備隱患排查整治和設備事故故障閉環管理，圍繞發現的設備隱患及時整改到位，并形成設備隱患清單和專項應對措施，以預防同類隱患的再次發生。此外，以創建精益現場為出發點，從物品定置、安全標識等方面著手，持續打造良好的設備運行環境，為生產系統安全穩定運行奠定堅實基礎。

檢修管理是設備管理工作的重頭戲，是將發現的設備隱患和故障，按照綜合性價比最高的維修要求和維修成本，恢復設備的原有功能，保證設備穩定高效運行。

今年以來，錦源化工有限公司提前謀劃、科學部署，組織對電石爐、白灰窯等主要裝置開展大檢修。此次大修點多面廣、參檢人員多、高風險作業多，對各項工作都提出了更高要求。為確保檢修工作高效進行，該公司在認真總結歷次檢修經驗、多方征求意見并反復落實項目的基礎上，倒排工期、多次易稿，制定了詳細的檢修進度表。并嚴格落實檢修安全、質量、效率、材料供應、成本控制等要求，堅決把好安全關、環保關、質量關、進度關，高標準推進檢修工作。

該公司本著“應修必修，修必修好”的原則，及時調整方案、優化資源配置、做好環節驗收，使每個工序環環相扣。大修前，該公司全面細致地對現場環境及設備狀態進行細致分析，結合檢修工序，嚴格落實各項安全措施；過程中，合理設置質量檢驗點，并制定科學的驗收標準，加強中間驗收，強化督導落實，全力提高修后設備可靠性。牢固樹牢“過緊日子”思想，堅決杜絕以“換修”代替“檢修”，對每個檢修項目拆除的閥門管件做好提前研判，研究是否有修舊價值，并登記在冊，確保檢修效益最大化。

今年以來，該公司積極探索經濟運行方法，結合生產實際制定《“雙增雙節”創效活動方案》，對節支創效工作進行了周密部署。

年初，該公司對各類費用指標精細分解，持續壓減各類支出，通過費用預算管理，以預算為綱，實施分類、分級管理，費用逐級分解、責任逐級落實，倒逼基層能力提升，主動作為，形成目標一致的預算管控方式。同時，嚴格落實各項費用管控措施，加強各項費用支出的審核把關，明確費用的使用權限和審批流程，強化費用的監督和考核，充分避免費用的濫用和浪費。

此外，不斷擰緊成本“支出閥”，開展節電創效活動，調整動力設備運轉時間，開展電石爐錯峰生產，實現降低電費成本的目標；加強物資管理，梳理并制定庫存控制目標及物資領用標準，提高物資采購的合理化及物資利用率；拓寬自主維修路徑，科學緊湊安排自主維修，助力外委費用節支；加強技術創新應用，延長設備使用周期，降低檢修材料消耗；開展修舊利廢工作，加強廢舊物資再利用，提高生產物資綜合利用率，最大限度實現節支創效。（錦源化工有限公司李文赫）