中國電石網(wǎng)訊：

電石爐燒穿器開關銅板是傳導電流的重要部件，如果燒穿開關銅板接觸面發(fā)生損壞，直接會影響電石爐正常運行，而銅板更換帶來的人力成本和經(jīng)濟成本壓力，一直是檢維修中心電氣工段的一塊“心病”。

據(jù)悉，導致燒穿開關銅板損壞的原因主要是刺火。以前燒穿開關銅板損壞后，僅是更換銅板，一年4臺電石爐，需要更換燒穿開關銅板至少4次，每次更換平均耗時5至6小時，檢修勞動強度大，且伴隨著一定的危險系數(shù)。此外，3米的銅板只要有一角損壞就要整體更換，而一張銅板價格超過5000元，造成了較為嚴重的浪費。

針對該情況，電氣工段反復研究討論，在一次3#爐燒穿銅板更換過程中，電氣技術員徐建如提出：增加一塊備用銅板。方案確認后，由電氣工段牽頭成立了專項攻關小組。通過廢舊再利用，小組成員切割出長寬20公分，厚度1公分的銅板，加裝在最易受損的位置上。截至目前，3#電石爐1#眼燒穿開關銅板的改造試驗，在經(jīng)過長達3個月的使用檢驗，燒穿開關僅有細微的燒痕，新增銅板承受了刺火的傷害，大大降低磨損，達到了延長銅板使用壽命的目的，檢修時間由原來的5至6小時減少至2小時，也充分證明了此次燒穿開關的技術改造取得顯著成效。

該創(chuàng)新改造項目是檢維修中心在創(chuàng)新路上的又一重大突破，不僅降低了勞動強度，提升了工作效率，還展現(xiàn)出了可觀的經(jīng)濟效益，可謂是“一舉多得”。