中泰礦冶技術創新見實效 產量齊增 效益明顯

新年新氣象，實干促發展。為加快傳統企業轉型升級，促進經濟高質量發展，新疆中泰礦冶有限公司圍繞高端化、智能化、綠色化加快推進制造業企業技術改造，提升產品核心競爭力。當前，企業呈現出生產火熱、產銷平衡的良好狀態。

1月6日，在新疆中泰礦冶有限公司的電石生產車間集控中心，技改項目電石爐凈化回流降溫裝置正式進入運行階段，操作人員只需要調節參數，就能一鍵降溫。

新疆中泰礦冶有限公司電石四車間副主任陳崢崢說：“此前，未啟用凈化回流裝置時，煙道堵管問題頻發，每半月就得清理一次，每次需十幾人協同作業。現在，自動化控制成為現實，作業人員在集控中心就能完成操作，降低了現場作業風險，提高了裝置運行率，還使車間4臺電石爐月增產160噸。”

中泰礦冶是一家綜合性煤電煤化工循環經濟產業園，電石生產需經高溫熔煉，傳統電石爐凈化運行存在能耗高、維護成本高、操作復雜等問題。過去，由于爐蓋溫度波動大，煙塵易粘連煙道內壁致堵塞，影響凈化系統與電石爐穩定運行。為此，企業運用三維建模軟件設計，將冷卻后的爐氣引入煙道二段，通過冷熱混流降溫，并利用調節閥控制回流爐氣流量，實現凈化入口溫度可控，減少了煙道清理頻次，提升了裝置效率、能源利用率與生產線穩定性。

新疆中泰礦冶有限公司生產技術部工藝專工馬亮說：“原理類似開水與冷水混合成溫水，但工業化應用需考慮自控調節問題，所以采用自動控制閥門控制冷氣流量，使溫度可控。回流降溫裝置投用前，爐氣進口溫度超過900℃，投用后能降低至650℃左右，降低了250℃，裝置運行率提升，工藝指標合格率從80%左右躍升至99.5%以上，電石爐月增產約1000噸，實現了質的飛躍。”

近年來，中泰礦冶按照“創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念，依托自治區首批“5G+工業互聯網”示范園區建設，助力企業打造創新型、安全型、節能型、生態型、智慧型 “五型園區”。率先在行業應用智慧園區概念、智能出爐機器人、智能行車、氣力輸灰、凈化灰焚燒等行業首創技術創新項目，解決了多項行業安全環保技術難題，推動企業產業升級、結構優化、綠色智慧發展，實現經濟效益和高質量發展的良性循環。

新疆中泰礦冶有限公司黨委委員、副總經理欒會東說：“2024年投資893項研發項目，花費2.2億余元，為企業帶來2000余萬元即時收益，取得318項專利與85篇論文。2025年，將以合理化建議為抓手，計劃投資1.7億元實施1047個項目，在電石爐自動化改造、原料產品配料及質量檢測等方面持續發力，為經濟發展注入新動力。”